上海励玥自动化设备有限公司
西门子SIMATIC系列PLC,诞生于1958年,经历了C3,S3,S5,S7系列,已成为应用非常广泛的可编程控制器。
西门子(SIMATIC)PLC的6代
1、西门子公司的产品早是1975年投放市场的SIMATIC S3,它实际上是带有简单操作接口的二进制控制器。
2、1979年,S3系统被SIMATIC S5所取代,该系统广泛地使用了微处理器。
3、20世纪80年代初,S5系统进一步升级——U系列PLC,较常用机型:S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U。
4、1994年4月,S7系列诞生,它具有**化、***等级、安装空间*小、*良好的WINDOWS用户界面等优势,其机型为:S7-200、300、400。
5、1996年,在过程控制领域,西门子公司又提出PCS7(过程控制系统7)的概念,将其优势的WINCC(与WINDOWS兼容的操作界面)、PROFIBUS(工业现场总线)、COROS(系统)、SINEC(西门子工业网络)及控调技术融为一体。
6、西门子公司提出TIA(Totally Integrated Automation)概念,即全集成自动化系统,将PLC技术溶于全部自动化领域。
更换 BaseUnit 上的接线盒
简介
端子盒是 BaseUnit 的组成部分。必要时,可更换端子盒。更换时,无需拆卸 BaseUnit。
更换端子盒时,不会断开电位组的电源和 AUX 总线。
要求 BaseUnit 已安装和接线,并已装配 I/O 模块。
只有在关闭电源电压的情况下才能更换端子。
所需工具
3 到 3.5 mm 螺丝刀
操作步骤
具体顺序,请观看视频:“更换 BaseUnit 上的端子盒”
要更换 BaseUnit 上的端子盒,请按以下步骤操作:
1. 如果有,则断开 BaseUnit 上的电源电压。
2. 同时按压 I/O 模块*部和底部的脱扣按钮,并将该模块从 BaseUnit 拔出。
3. 断开 BaseUnit 上的接线。
4. 端子盒的脱扣按钮位于 BaseUnit 的下方。使用螺丝刀,向上方推入一个小开口。
5. 轻轻向上旋转螺丝刀以松开端子盒的锁定装置,同时将端子盒向上拔出 BaseUnit。
6. 从端子盒中取出编码元件(部件),并将其压入在* 2 步中移除的 I/O 模块的编码元
件(部件)中。
7. 从*部将新的端子盒插入 BaseUnit,并将其向下旋转,直至咬合 BaseUnit。
8. 接线 BaseUnit。
电机起动器的固件*新 可通过以下几种方式,*新电机起动器的固件版本: 通过 PROFINET IO/PROFIBUS DP 进行在线*新(使用 STEP 7) 通过集成的 Web 服务器(适用于 CPU 以及集中式和分布式 I/O 模块) 通过 TIA Portal: – ET 200SP 电机起动器可使用 SIMATIC STEP 7 V13 SP1 + HSP 及以上版本– SIMATIC STEP 7 V14 及*高版本通过 SIMATIC 存储卡 使用 SIMATIC STEP 7 V5.5 SP4 及*高版本 故障安全电机起动器可使用 TIA Portal V14 SP1 + HSP 或*高版本。说明 故障安全电机起动器的固件*新必需在单独 ET 200SP 系统中进行。*新时,在该系统中仅插入待*新的故障安全电机起动器。安装固件*新 警告 存在不允许系统状态的风险 在安装固件*新时,CPU 将切换为 STOP 模式或接口模块发生“站故障”。CPU STOP 模式或者站故障,会对在线过程或机器的运行造成影响。过程或机器的意外操作都可能导致或严重的人身伤害和/或材料损坏。请确保在安装固件*新之前,CPU/接口模块未执行任何活动过程。更改 I/O 模块的类型 简介 编码元件为一个 2 部件元件。 出厂交付时,这两个部件已包含在 I/O 模块中。安装I/O 模块时,编码元件的一个部件会咔塔一声锁定到 BaseUnit 上。 这样,可以从机械角度防止插入不同类型的模块。ET 200SP 分布式 I/O 系统有两个版本: 机械编码元件: 确保上述机械编码。 电子编码元件: 除了上述机械编码以外,该型号还配有用于模块组态数据的可重写存储器(如故障安全模块的故障安全目的地址,IO Link 主站的参数数据)。要求 注意 请勿更改编码元件 更改编码元件可能导致设备危险和/或损坏 ET 200SP 分布式 I/O 系统的输出。要避免物理损坏,请不要更改编码。更改 I/O 模块的类型 此时已卸下 I/O 模块。要更改 I/O 模块的类型,请按以下步骤操作:1. 使用螺丝刀取下 BaseUnit 的编码元件。2. 将编码元件重新插入到已卸下的 I/O 模块。要读取 CPU 的 I&M 数据,请使用“Get_IM_Data”指令的下列块参数: LADDR:在块参数“LADDR”处输入该模块的硬件 ID。 IM_TYPE:在块参数“IM_TYPE 处输入 I&M 数据号(例如,“0”表示 I&M0 数据)。 DATA:用于存储读取的 I&M 数据的区域(例如,在全局数据块中)。将 I&M0 数据存储在数据类型“IM0_Data”区域中。该示例说明如何读取 ET 200SP CPU 的 I&M0 数据。要读取不同模块的 I&M0 数据,只需在参数 LADDR 上使用模块的硬件 ID。解决方案 要读取 CPU 的 I&M0 数据,请按以下步骤操作:1. 创建全局数据块以存储 I&M0 数据。2. 在该全局数据块中,创建一个数据类型为“IM0_Data”的结构。此时,可为该结构任意名称(“imData”)。在“团队式工程组态”中,不同工程组态系统中的多个用户可同时执行一个项目,并访问同一个 ET 200SP CPU。 多个用户可以相互独立地同时编辑主项目中的不同部分。可能的话,在组态装载至 CPU 期间其他编辑人员所做的更改将显示在同步对话框中并自动同步。某些在线功能也可以同时从共享 CPU 上的多个工程组态系统执行,例如: 监视 CPU 上的块 修改 CPU 上的块 跟踪功能有关“团队式工程组态”主题的详细信息,请参见 STEP 7 在线帮助测试功能 简介 可以测试用户程序在 CPU 中的流程。监视变量的信号状态和值,并为变量预分配数值,以便可以仿真特定情况下的程序流程。说明 使用测试功能 使用测试功能可能会影响程序执行时间,从而导致控制器的循环时间和响应时间稍有延长(几毫秒)。要求 在线连接到相关的 CPU。 CPU 中有一个可执行程序。测试方式 通过程序状态进行测试 使用断点进行测试 通过表进行测试 使用强制表进行测试 通过 PLC 变量表进行测试 通过数据块编辑器进行测试 通过 LED 指示灯闪烁进行测试 通过跟踪功能进行测试