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双螺杆挤出机应注意的问题很多，小编简单整理几个原则，下面给大家分享一下：1.结构原则对于挤出过程的基本机理，简单来说就是一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆结构就是一个斜面或者斜坡缠绕在中心层上，其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就挤出机而言，工作时有三种种阻力需要克服：一是摩擦力，它包含固体颗粒（进料）对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时（进料区）它们之间的相互摩擦力两种；二是熔体在筒壁上的附着力；三是熔体被向前推动时其内部的物流阻力。温度原则可挤出的塑料是热塑料，它们在加热时熔化并在冷却时再次凝固。因而在挤出过程中就需要热量，来保证塑料能达到融化的温度。那么熔化塑料的热量从何而来的呢？首先地磅进料预热和筒体/模具加热器可能起作用而且在启动时非常重要，另外电机输进能量，即电机克服粘稠熔体的阻力转动螺杆时产生于筒体内的摩擦热量，也是所有塑料重要的热源，当然小系统、低速螺杆、高熔体温度塑料和挤出涂层应用除外。在操作中，认识到筒体加热器其实并不是主要热源是很重要的，它对挤出的作用比我们预计的可能要小。
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对机械零件在生产工序中进行钢号核对加强质量，防止混料，如热处理前对处理工件进行看谱分析检查钢号不附合工作。同时核对钢种和热处理条件，工艺是否一致，防止产品报废。机械设备的检修和样机的测绘可用看谱方法，对各部件进行牌号鉴定和成分分析，且不会影响原样机机件使用性能。工厂实验室、化学分析前的预分析送来的未知钢材，合金等试样，可以通过看谱进行定性和定量分析，然后进行化学分析其可靠结果。实践表明：看谱分析工作开展的越普遍，对提高产品质量，降低生产成本，就越能发挥它的重要作用。
