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一、形位公差概念
形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素有误差,包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能,设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后,工业化就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年了形位公差检测原理和方法。于1980年颁布形状和位置公差标准,其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差。 加工后的零件不仅有尺寸公差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状公差,而相互位置的差异就是位置公差,统称为形位公差。
二、二次元影像仪人物图片形位公差
1、直线度 是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直 线发生不直而提出的要求。
2、平面度 是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平 面发生不平而提出的要求。
3、圆度 是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱 面(包括圆锥面、球面)的零件,在一正截面(与轴线垂直的面)内的圆形轮廓要求。
4、圆柱度 是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制 了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差,如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
5、平行度 用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素 (平面或直线)的方向偏离0°的要求,即要求被测要素对基准等距。
6、垂直度 用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素 (平面或直线)的方向偏离90°的要求,即要求被测要素对基准成90°。
7、倾斜度 用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素 (平面或直线)的方向偏离某一给定角度(0°~90°)的程度,即要求被测要素对基准成一定角度(除90°外)。
8、同轴度 用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
墨守成规所带来的风险很可能会过尝试新事物所带来的麻烦,墨守成规的风险更大。我就常常墨守成规,迷信按有经验的套路做事,浪费了时间,浪费了机会。容许自嘲一下啦。有自信、有决心就是在恰当的时间用恰当的理由来做恰当的决定,这也是勇气的一部分。勇气不需要赌气,也就是说,如果周围的人都没做自动大面积发布信息,你在做了,那么脱颖而出就是必然的。有时候,只需要迈出步,就能破除恐惧,避免过度分析,导致的自我麻痹。