日本SMC圆形气缸工作原理简单介绍

日本SMC圆形气缸工作原理简单介绍

日本SMC圆形气缸直径的设计计算需根据其负载大小、运行速度和系统工作压力来决定。，根据气缸安装及驱动负载的实际工况，分析计算出气缸轴向实际负载F，再由气缸平均运行速度来选定气缸的负载率，初步选定气缸工作压力（一般为0.4MPa～0.6MPa），再由F／，计算出气缸理论出力Ft，总线后计算出缸径及杆径，并按标准圆整得到实际所需的缸径和杆径。

日本SMC圆形气缸的选型应根据工作要求和条件，正确选择日本SMC圆形气缸的类型。下面以单活塞杆双作用缸为例介绍日本SMC圆形气缸的选型步骤。

（1）日本SMC圆形气缸缸径。根据气缸负载力的大小来确定气缸的输出力，由此计算出气缸的缸径。

（2）气缸的行程。气缸的行程与使用的场合和机构的行程有关，但一般不选用满行程。

（3）气缸的强度和稳定性计算

（4）气缸的安装形式。气缸的安装形式根据安装位置和使用目的等因素决定。一般情况下，采用固定式气缸。在需要随工作机构连续回转时（如车床、磨床等），应选用回转气缸。在活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。有特殊要求时，应选用相应的特种气缸。

（5）气缸的缓冲装置。根据活塞的速度决定是否应采用缓冲装置。

（6）磁性开关。当气动系统采用电气控制方式时，可选用带磁性开关的气缸。

（7）其它要求。如气缸工作在有灰尘等恶劣环境下，需在活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需选用无给油或无油润滑气缸。

一套日本SMC圆形气缸设备如果维护不得当，那么就会减少设备的寿命，严重的话发生故障所带来的安全隐患也是不可小觑的，那么如何维护好日本SMC圆形气缸设备呢？

1、保证正确之代供气系统：进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2)，过高、过低均有损工具之及寿命。进气必须含有充分润滑油，以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍，正常为有油渍现象)。 进气必须尽不含水份，若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。

　　2、不可任意拆除工具的零件后而操作，除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。

　　3、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时，不可再继续使用，要立即检查。

　　4、使用各式工具，务必遵照各种安全规定及使用说明操作。

　　5、要选用适当的工具工作，工具过大容易造成工作伤害，工具过小容易致使工具损害。

　　6、定期(约每周一次)检查、保养工具，添加黄油于轴承等转动部位

    日本SMC圆形气缸体是由灰铸铁铸成,它和曲轴承盖装在一起惶削,因此曲轴轴承盖不能互换,只能装在固定位置.气缸体和曲轴箱铸成整体.气缸不另镶缸套.气缸体周围铸有加强筋,以提高其刚度.上海伏翼自动化设备有限公司.

    日本SMC圆形气缸体在使用过程中,往往产生变形,从而破坏零件的几何形状,使配合表面的相对位置偏差增加.变形过允许限度时,将引起漏水.漏气,冲坏气垫等.气缸体顶平面的翘曲,多是由于气缸盖螺栓扭力不均匀,螺孔周围受螺栓拉力作用而凸起等原因所致.安装时,应按规定扭力拧紧,不能将螺栓拧得过紧.分解后,应使用软刷和溶剂清洗气缸体.将气缸体表面上的所有衬垫材料都刮干净.使用精密直尺和厚薄规,测量气缸盖衬垫接触的表面是否有翘曲.总线大翘曲值不得过0.05mm.如过上述范围应予以修整.其方法是:

    1.日本SMC圆形气缸体顶平面螺孔附近的凸起,可用油石推磨或用细锉刀修平.

    2.日本SMC圆形气缸体与气缸盖衬垫接触的表面不平,可用磨.铣的方法修复,也可用铲刀铲平,或涂上研磨膏,把缸盖放在缸体上。