新标准0.5级全自动抗折抗压一体机怎么维修与保养呢

    

一、 主要技术参数

名称	抗压部分	抗折部分
荷载	300KN	10KN
示值相对误差	≤±1%	≤±1%
活塞直径X行程	Φ125Х100mm	Φ60Х50mm
压板直径	Φ160	Φ100
压板间距离	200mm	200mm
加荷速度	0-10KN/S	0-100N/S

试验力测量范围：4%-*

施加试验力误差：±1%

输入电压：380V

电机功率：0.75KW

外形尺寸（mm）1220*510*1280mm

主机重量：300kg

二、 试验机的安装

     本试验机的安装地基应牢固可靠，为适应操作并使示值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需要而定。试验机周围应留不小于0.7m的空间，以便于维修和操作。地脚螺栓（M12×300mm），应采用二次灌浆、确保螺栓埋设正确。

安装时应保持试验机的水平（水平度≤0.2/1000）,应用0.1/1000.框式水平仪，测量下压板的平面，如横或纵水平出规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺母。

然后接通电源线，本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不过额定值的±10%。

三、维修与保养

1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。

2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件应经常擦油，以防锈蚀。

          3、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油时，清洗油箱、滤油器。清洗油箱方法可向油箱内或入煤油，清洗后放出，中此重复几次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净液压油。如平时发现液压油混浊严重不能再用时，应立即更换，否则会加速液压各部位磨损，基至影响力值的准确度。