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(3)我国的轴向柱塞泵技术还比较落后,但旺盛的需求对轴向柱塞泵技术的发展有很大的推动作用。因此只要能紧跟国际技术潮流,发挥后发优势,一定能赶上国际*水平,甚至后来者居上。 。 国产系列柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号等系列。系列化是根据柴油机单缸功率范围对供油量的要求不同,以柱塞行程,泵缸中心距和结构型式为基础,再分别配以不同尺寸的柱塞直径,组成若干种在一个工作循环内供油量不等的喷油泵,以满足各种柴油机的需要。。 在更换轴承时,应注意原轴承的英文字母和型号,柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承,*购买原厂家,原规格的产品,如果更换另一种,应请教对轴承有经验的人员查表对换,目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。。
14柱塞泵的液压泵过热。 (1)和国内屈指可数的几个企业相比,国外企业数日很多、规模很大。比如Rexroth、Eaton、Linde、Parker、Denison、Danfoss、Hawe、Yuken等:另外小松、川崎和三菱等一些企业,生产的泵直接为自己的工程机械整机配套。。 (1)轴向柱塞泵,马达在发展中,基本结构保持了稳定,高速高压以及良好的控制方法是其发展的方向。。
如泵轴和电机轴不同心或顶死,旋转轴的轴承、联轴节损伤,弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵,要定期检查,记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时,将会引起共振,可改变泵的转速以消除共振。。 排量从几毫升到上千升,额定压力有的可达40MPa以上,自吸转速大多都在2000r/min以上,个别小排量的甚至达到8000r/min以上,而且寿命长、噪音低。。 3.国产系列柱塞式喷油泵。
如泵轴和电机轴不同心或顶死,旋转轴的轴承、联轴节损伤,弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵,要定期检查,记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时,将会引起共振,可改变泵的转速以消除共振。。 缸体安装铜套的三种方法:。 采用进口宝石柱塞和宝石球,确保流量。。
缸体安装铜套的三种方法:。 近年来,为学和借鉴国外*技术,国内生产厂家引进了德国hydromatik公司的a4v通轴式滑靴型轴向柱塞泵,其结构所示。。 柱塞泵结构形式:。
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由于性能不稳定很难应用于工程机械、注塑机等领域。国产Rexroth产品有少量应用于起重。 (2)检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插人柱塞套内,倾斜约60°,若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。。 (2)检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插人柱塞套内,倾斜约60°,若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。。
(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。。 (5)检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔,用另一手指将出油阀轻轻向下压,当手指离开出油阀上端时,它能自动弹回原位,表明出油阀副密封良好,否则应更换出油阀副。。 当采用溢流来调节压力和流量时,有部分的余量溢流回原系统,从而造成柱塞泵存在无用功率,工作效率低,若使用创杰节能变频器后,溢流阀可定它封闭,通过节能变频器本身自动调整工作压力,保持工作压力的稳定,自动设备的压力。实现自动化控制,从而节省能耗。这种调节方式*优点就是能降低柱塞泵的运行能耗,节电效果可达30%以上。。
(a)采用研磨棒,手工或机械方法研磨修复缸孔;。 柱塞泵等泵类在造船、石油开采、载重机等方面广泛应用。2008年船舶产量达到15000吨,载重吨数量占世界市场的21%,到2015年将成为世界*造船大国。为了保证船的正常航行或系泊,满足船员和旅客的生活需要,每条船都要配有一定数量的、能起相应作用的船用采,船用泵是重要的辅机。据不完全统计,在各种船舶辅助机械设备中,各种类型和不同用途的船用泵的数量,约占船舶机械设备量的20%-30%,船用泵的价格在船舶设备费用中所占的比重也比较大。在的造价中,船用泵约占全船设备费用的4%-8%,一般情况下.一条中型以上船舶的船用泵采购可达1000万元以上。。 5柱塞泵的机械使用。
(1)机械振动和噪声。 (d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。。 柱塞泵是水泵中的一种,而整个水泵行业是典型的投资拉动型产业,市场需求受*宏观政策,特别是受水利、建筑、能源等行业的宏观政策影响很大。液压柱塞泵属于柱塞泵的一种,液压行业还没有年产值达10亿元以上的企业,即使是年产值过5亿元的企业也屈指可数,全行业的年销售额还不及一家的年销售额。在配套行业不具备与国外企业相竞争的能力时,进口产品对国内市场的人为控制手段就会是强势和无所顾及的。工程机械的大部分利润被配套件拿走的事实,既让主机生产企业痛苦不堪,又无可奈何。基于这种情况,主机厂以及其他产业领域的资金正不断进入液压产业。就投资十多亿元进入液压行业。而这种态势无疑将加大行业内的竞争强度,改变原有的产业格局和秩序。柱塞泵是一种典型的容积式水力机械,由原动机驱动,把输入的机械能转换成为液体的压力能,再以压力、流量的形式输入到系统中去,它是液压系统的动力源,由于它能在高压下输送液体,因此在工业生产和日常生活中的各个行业都得到广泛的应用。。
4柱塞泵的机械原理。 9柱塞泵的结构形式及工作原理。 柱塞泵也可用变频器节约电能,恒帆达液压的工程师指出:柱塞泵在实际生产过程中,通常运行的情况下都是以压力或流量来调节工作状态。当实际压力大于需要压力时,都是通过溢流阀来调节,使其工作压力保持稳定让溢流阀施放出部分。而电机一直处于全速运行反复动作,功耗不变。。
1.液压泵输出流量不足或不输出油液。 柱塞和柱塞套是一对精密偶件,经配对研磨后不能互换,要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性,其径向间隙为0.002~0.003mm。 (1)就性能指标来讲,国产Rexroth系列的排量、额定压力、转速都要比CY系列的大一些。其额定压力35MPa,峰值压力达40Mpa;转速达到2000r/min以上,而CY系列额定压力在31.5MPa,转速一般限定在1500r/min。。
(3)国外产品性能*,技术更新快。。 6、减少机械的维修成本。。 (2)随着电子、计算机、材料、制造等相关技术的发展,多学科交叉应用于泵,马达的研究,使仿真和试验更为接近现实,泵设计和优化的效率大大提高。。
(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。。 径向柱塞泵结构原理图,定子与转子偏心安装,传动轴带动转子转动,随着转子的转动柱塞腔的容积变大或者变小,转子每转一周,柱塞完成一次吸排油。为了节约成本,同时还满足材料的比功要求,该泵在定子外面安装有圆柱滚子轴承,使定子与转子实现同步旋转。由于该泵的体积大、质量大、惯性大,不同于通过使定子水平移动来实现变量的一般径向柱该泵的变量,该泵的变量由托架驱动定子绕支撑轴摆动来实现。。 如泵轴和电机轴不同心或顶死,旋转轴的轴承、联轴节损伤,弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵,要定期检查,记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时,将会引起共振,可改变泵的转速以消除共振。。
(3)检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞,感到有较大的吸力,放松柱塞立即缩回原位,表明柱塞副密封良好,否则应更换柱塞副。。 (2)内部泄漏过大,造成油封处压力增大,而将油封损伤或冲出;。 3柱塞泵的主要特点。
柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式;由于径向柱塞泵属于一种*的技术含量比较高的高效泵,随着不断加快,径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分。。 10柱塞泵是液压系统的一个重要装置。。 13柱塞泵的输出压力异常。
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纵览轴向柱塞泵技术漫长的发展演变,可以得出以下三点结论:。 接触介质材料耐有机溶剂腐蚀;。 (3)采用“表面工程技术”,方法如下:。
国产系列柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号等系列。系列化是根据柴油机单缸功率范围对供油量的要求不同,以柱塞行程,泵缸中心距和结构型式为基础,再分别配以不同尺寸的柱塞直径,组成若干种在一个工作循环内供油量不等的喷油泵,以满足各种柴油机的需要。。 7柱塞泵的检修。 (2)国外的厂家有丰富的产品线,产品系列多,产品型号全,比如Rexroth的AF系列、AV系列、KVA系列等,为工业液压和工程机械液压行业配置了丰富的产品线。。
④转动柱塞可改变供油终了时刻,从而改变供油量。。 当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧力的作用下,柱塞向下运动,柱塞上部空间(称为泵油室)产生真空度,当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后,充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室,柱塞运动到下止点,进油结束。 (2)国外的厂家有丰富的产品线,产品系列多,产品型号全,比如Rexroth的AF系列、AV系列、KVA系列等,为工业液压和工程机械液压行业配置了丰富的产品线。。
15大排量径向柱塞泵主要结构参数及流量脉动研究。 (2)随着电子、计算机、材料、制造等相关技术的发展,多学科交叉应用于泵,马达的研究,使仿真和试验更为接近现实,泵设计和优化的效率大大提高。。 由于性能不稳定很难应用于工程机械、注塑机等领域。国产Rexroth产品有少量应用于起重。
主要特点及功能。 柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式;由于径向柱塞泵属于一种*的技术含量比较高的高效泵,随着国产化的不断加快,径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分.。 径向柱塞泵主要结构参数的选取进行了全新的设计计算,建立了瞬时理论流量的数学模型确定了主要结构参数;分析了不同参数对径向柱塞泵流量脉动的影响并计算出脉动系数,分析结果表明对于大排量的径向柱塞泵利用几何相似的有关系数进行计算已经不适用。该文对大排量的径向柱塞泵的系列化有一定的参考价值。。
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