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发布时间:2023-01-31

福建威格士液压设备

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(2)就市场份额来看,CY由于价格优势仍稳定占有一定的低端市场份额.但利润率低。。     柱塞泵等泵类在造船、石油开采、载重机等方面广泛应用。2008年船舶产量达到15000吨,载重吨数量占世界市场的21%,到2015年将成为世界*造船大国。为了保证船的正常航行或系泊,满足船员和旅客的生活需要,每条船都要配有一定数量的、能起相应作用的船用采,船用泵是重要的辅机。据不完全统计,在各种船舶辅助机械设备中,各种类型和不同用途的船用泵的数量,约占船舶机械设备量的20%-30%,船用泵的价格在船舶设备费用中所占的比重也比较大。在的造价中,船用泵约占全船设备费用的4%-8%,一般情况下.一条中型以上船舶的船用泵采购可达1000万元以上。。     (3)我国的轴向柱塞泵技术还比较落后,但旺盛的需求对轴向柱塞泵技术的发展有很大的推动作用。因此只要能紧跟国际技术潮流,发挥后发优势,一定能赶上国际*水平,甚至后来者居上。 。

柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件:柱塞(plunger)+柱塞套(barrel)构成柱塞偶件(plungerandbarrelassembly)、出油阀(deliveryvalve)和出油阀座(deliveryvalveseat)构成出油阀偶件(deliveryvalveassembly。     (a)采用研磨棒,手工或机械方法研磨修复缸孔;。     主要特点及功能。

机等领域。国外产品凭借性能优势占据了较大的高端市场份额。。     (1)利用几何相似的有关系数进行大排量径向柱塞泵的主要结构参数计算是不适用的,对于800mL/r的径向柱塞泵,d=43mm,e=25mm是*参数匹配;。     16径向柱塞泵原理及结构特点。

(a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压,过盈装配;。     柱塞泵以一个柱塞为原理介绍,一个柱塞泵上有两个单向阀,并且方向相反,柱塞向一个方向运动时缸内出现负压,这时一个单向阀打开液体被吸入缸内,柱塞向另一个方向运动时,将液体压缩后另一个单向阀被打开,被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油。。     18我国轴向柱塞泵的发展现状与国外差距。

5柱塞泵的机械使用。     ④转动柱塞可改变供油终了时刻,从而改变供油量。。     18我国轴向柱塞泵的发展现状与国外差距。

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国产系列柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号等系列。系列化是根据柴油机单缸功率范围对供油量的要求不同,以柱塞行程,泵缸中心距和结构型式为基础,再分别配以不同尺寸的柱塞直径,组成若干种在一个工作循环内供油量不等的喷油泵,以满足各种柴油机的需要。。     cy14-1型(含b型)轴向柱塞泵的缸体需要用较大的滚柱轴承,以支承缸体运动和承受径向力,但这种轴承在泵高速运动时寿命不易保证,而且噪声大,成本高。为克服上述缺点,便出现了通轴(驱动轴穿过斜盘)泵,通轴式轴向柱塞泵与非通轴式轴向柱塞泵相比其主要不同点如下:。     带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用*广泛的轴向柱塞泵,安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触,当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。。

11柱塞泵的维护。     国产系列柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号等系列。系列化是根据柴油机单缸功率范围对供油量的要求不同,以柱塞行程,泵缸中心距和结构型式为基础,再分别配以不同尺寸的柱塞直径,组成若干种在一个工作循环内供油量不等的喷油泵,以满足各种柴油机的需要。。     近年来,为学和借鉴国外*技术,国内生产厂家引进了德国hydromatik公司的a4v通轴式滑靴型轴向柱塞泵,其结构所示。。

④转动柱塞可改变供油终了时刻,从而改变供油量。。     采用双柱塞结构,压力脉动小,宝石球寿命长;。     我国生产的轴向柱塞泵主要有引进国外技术的产品和我国研发的CY系列柱塞泵。。

柱塞泵也可用变频器节约电能,恒帆达液压的工程师指出:柱塞泵在实际生产过程中,通常运行的情况下都是以压力或流量来调节工作状态。当实际压力大于需要压力时,都是通过溢流阀来调节,使其工作压力保持稳定让溢流阀施放出部分。而电机一直处于全速运行反复动作,功耗不变。。     (2)管道内液流产生的噪声。     2、电机软启动,减少对机械的冲击。。

3柱塞泵的主要特点。     通过RS232接口与电脑通讯,可直接由电脑进行控制;。     6柱塞泵的机械维护。

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10柱塞泵是液压系统的一个重要装置。。     4、具有欠压、过压、过载、短路、缺相等自动保护。。     配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副,在缸体配流面划痕比较浅时,通过研磨手段修复;缸体配流面沟槽较深时,应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后,再进行研磨,不可盲目研磨,,以防铜层变薄或漏油出钢基。。

排量从几毫升到上千升,额定压力有的可达40MPa以上,自吸转速大多都在2000r/min以上,个别小排量的甚至达到8000r/min以上,而且寿命长、噪音低。。     采用进口宝石柱塞和宝石球,确保流量。。     进油过程。

出油阀的下部呈十字断面,既能导向,又能通过柴油。出油阀的锥面下有一个小的圆柱面,称为减压环带,其作用是在供油终了时,使高压油管内的油压迅速下降,避免喷孔处产生滴油现象。当环带落入阀座内时则使上方容积很快增大,压力迅速减小,停喷迅速。。     国产系列喷油泵的工作原理和结构型式基本相同,以A型泵为例介绍柱塞式喷油泵的构造和工作原理。柱塞泵由四大部分组成:分泵、油量调节机构、传动机构和泵体。     缸体安装铜套的三种方法:。

径向柱塞泵工作原理:驱动扭矩由驱动轴通过十字联轴器传递给星形的液压缸体转子,定子不受其它横向作用力。转子装在配流轴上。位于转子中的径向布置的柱塞,通过静压平衡的滑靴紧贴着偏心行程定子。柱塞与滑靴球铰相连,并通过卡簧锁定。二个保持环将滑靴卡在行程定子上。。     几何相似是径向柱塞泵系列设计所遵循的原则,不同排量的径向柱塞泵如果能够做到功能尺寸几何相似,或近似几何相似,则泵的性能特性曲线将相似,重要参数可利用有关系数进行计算。在效率分析中用泵的几何排量的3V与过流尺寸的比例关系推导出了参数之间的计算公式,做出了特性曲线,为系列设计提供了重要依据。。     主要特点及功能。

引言。     参数计算。     柱塞泵漏油主要有以下原因:。

当泵在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏,均会使压力升不上去。这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏,严重时,缸体可能破裂,则应重新研磨配合面或更换液压泵。。     软件功能实时显示当前压力、设定压力、设定流量;实时曲线显示泵工作压力可按两种方式设定流量和压力,快捷实用;具有定时功能,方便设定泵的工作时间;可保存当前工作压力,便于查看;可打印当前压力等重要参数。。     结论:通过上述讨论,得出下列结论。

柱塞和柱塞套是一对精密偶件,经配对研磨后不能互换,要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性,其径向间隙为0.002~0.003mm。     1.液压泵输出流量不足或不输出油液。     柱塞泵分为两种有代表性的结构形式的轴向柱塞泵和径向柱塞泵;由于径向柱塞泵属于一种*的技术含量比较高的高效泵,随着国产化的不断加快,径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分。。

软件功能实时显示当前压力、设定压力、设定流量;实时曲线显示泵工作压力可按两种方式设定流量和压力,快捷实用;具有定时功能,方便设定泵的工作时间;可保存当前工作压力,便于查看;可打印当前压力等重要参数。。     排量从几毫升到上千升,额定压力有的可达40MPa以上,自吸转速大多都在2000r/min以上,个别小排量的甚至达到8000r/min以上,而且寿命长、噪音低。。     18我国轴向柱塞泵的发展现状与国外差距。

泵发展现状,主要有以下特点。。     油液的进出通过泵体和配流轴上的流道,并由配流轴上吸油口控制,泵体内产生的液压力被静压平衡的表面所吸收。摩擦副的静压平衡采取了过平衡压力补偿方法,形成了开环控制。支承驱动轴的轴承只起支承作用,不受其他外力的作用。。     (2)内部泄漏过大,造成油封处压力增大,而将油封损伤或冲出;。

(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂:喷涂高碳马氏体耐磨材料;。     7柱塞泵的检修。     5柱塞泵的机械使用。

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