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运行操作:程序传输到PLC用户内存后，程序可按以下方式运行。根据梯形图程序，将PLC的输入/输出连接到部件的输入信号。 PLC的输入/输出编号和描述如表1示。（2）打开PLC操作开关，PLC面板上的运行灯指示程序已投入运行。控制程序应与控制程序相结合，以操作输入信号，并观察不同输入状态下输入/输出指示灯的变化。如果输出指示灯的状态与程序控制要求一致，则表示程序正常运行。
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常用的生产机械顺序控制系统运行时，设备按照生产工艺预先规定的顺序，在各个输入信号的作用下，根据内部状态和时间的顺序，在生产过程中各个执行机构自动地有秩序地进行操作，且这些动作必须严格按照一定的先后次序执行。PLC 顺序控制系统的输入信号大多数是行程开关、接近开关、光电开关、干簧管开关、霍尔元件开关等位置检测开关，有时也采用压力继电器、定时器等。aoyue00038
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大型机：控制点数一般在1000点以上。如如德维森公司的PPC22系列可扩展到2048点，OMRON公司的C1000H、CV1000，当地配置可达1024点。C2000H、CV2000当地配置可达2048点。大型机：控制点数可达万点，以至于几万点。如美国GE公司的90－70机，其点数可达24000点，另外还可有8000路的模拟量。再如美国*康公司的PC－E984--785机，其开关量具数为32k（32768），模拟量有2048路。西门子的SS－115U－CPU945，其开关量点数可达8k，另外还可有512路模拟量。等等。以上这种划分是不严格的，只是大致的，目的是便于系统的配置及使用。一般讲，根据实际的I/O点数，凡落在上述不同范围者，选用相应的机型，性能价格比必然要高；相反，肯定要差些。自然，也有特殊情况。如控制点数不是非常之多，不是非用大型机不可，但因大型机的特殊控制单元多，可进行热备配置，因而采用了大型机。
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2711P-B10C10D2卡件反应釜生产主营反应釜设备：反应釜生产主营反应釜设备包括双螺旋锥形反应釜混合机，双行星反应釜混合机，无重力反应釜混合机，双螺带反应釜混合机，干粉砂浆混合机，电加热导热油炉，燃煤导热油炉，不锈钢反应釜，高压反应釜，电加热反应釜，磁力反应釜，搪玻璃反应釜反应罐，搪瓷反应釜反应罐，普通反应釜捏合机，真空实验室反应釜捏合机，硅橡胶实验室反应釜捏合机，高温实验室反应釜捏合机，卧式砂磨机，立式砂磨机，篮式砂磨机，纳米砂磨机，篮式研磨机，三辊研磨机，球磨机，胶体磨，高速分散机，涂料分散机，高剪切乳化机，管线式乳化机，双行星搅拌机，高速搅拌机，润滑脂生产设备，干粉砂浆设备，干粉砂浆生产线，干混砂浆设备，干混砂浆生产线，涂料成套设备，不饱和树脂设备。）。 NPN三极管和输出NPN型三极管，要导通，需要满足VCVBVE，其中VC，VB，VE分别是集电极，基极和发射极的电压，一般使用NPN三极管做输出的时候，往往把三极管接成OC输出，也就是让集电极C开路的输出，而射极E接地，基极B是控制信号控制输入端。上图是一张NPN输出的示意图，左边是传感器内部结构，已经加了上拉电阻R2了，当IO处输入高电平，三极管导通，OUT处的电位几乎和地端一样，以OUT输出低电平。
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可编程控制器类型很多，可从不同的角度进行分类：按控制规模分 控制规模主要指控制开关量的入、出点数及控制模拟量的模入、模出，或两者兼而有之（闭路系统）的路数。但主要以开关量计。模拟量的路数可折算成开关量的点，大致一路相当于8～16点。依这个点数，PLC大致可分为微型机、小型机、中型机及大型机、大型机。微型机控制点仅几十点，如德维森公司的V80系列PLC本体从16点到40点，OMRON公司的CPM1A系列PLC，西门子的Logo仅10点。小型机控制点可达100多点。如如德维森公司的V80系列PLC可扩展到256点，OMRON公司的C60P可达148点，CQM1达256点。德国西门子公司的S7-200机可达64点。中型机控制点数可达近500点，以至于千点。如德维森公司的PPC11系列可扩展到1024点，OMRON公司C200H机普通配置总线多可达700多点，C200Ha机则可达1000多点。德国西门子公司的S7300机总线多可达512点。
