日本SMC电磁阀注意：对于氧阀，在装配前必须对所有组件进行清洗、脱脂处理后再装配。
日本SMC电磁阀注意在装配前必须对所有组件进行清洗
7.1 在装配的全过程中要特别重视各零件相互间的对中性。
7.2 阀体与上、下阀盖组装时，应采取对角线“十”字逐次旋紧法。螺栓上应涂抹润滑剂。
7.3 密封填料装配时需注意以下几点：
7.3.1 在使用开口填料时，应使相邻两填料的开口相错180°或90°。
7.3.2对需定期向填料加注润滑油的调节阀，应使填料函中的填料套（亦称灯笼环）处于适中位置，与注油口对准。
7.3.3按填料的材质选用合适的润滑密封油膏。
7.4 执行机构与阀两大部件组装时，要注意解体前所做的标记，确保相对方位恢复原位。
日本SMC电磁阀调校与试验
8.1 调节阀的调校与试验前需得到工艺确认，校验过程需认真填写《调节阀调试记录》。
8.2 基本误差校验
日本SMC电磁阀将输入信号平稳地按增大和减小方向给阀门定位器，观察各点所对应的行程值，试验点为输入信号范围的0%、25%、50%、75%、*五个点，各点偏差应在±1%左右。
8.3 回差校验
在同一输入信号所测得的正反行程的差值即为回差。用调节阀的额定行程的百分数表示，不应过1.0%。
8.4 始终点偏差校验
将输入信号的上、下限值分别加入定位器，测量相应的行程值，偏差不应过1%。要特别注意到保证气开式调节阀的始点、气关式调节阀的终点在阀关位置上。
8.5 死区校验
日本SMC电磁阀在输入信号的25%、50%、75%三点上进行校验，方法为缓慢改变（增大或减小）输入信号，直到观察出一个可察觉的行程变化（0.1mm），此点上正、反两方向的输入信号差值即为死区。不应过全量程的3%。
1. 填料材质不合适。由于填料材质不合适造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如，在高温应用场合，采用聚四氟乙烯填料。故障处理方法是更换填料。
2.填料结构设计不当．o填料腔内，填料和有关附件的位置安装不合适，填料高度不合适故障处理方法是按产品说明书要求安装填料和有关附件。
3.填料安装不合适。例如，石墨填料采用螺旋式安装造成填料压紧力不均匀，中心没有对准等。故障处理方法是按层安装，使压紧力均匀。
4.填料有杂物。填料内的杂物造成阀杆划迹。故障处理方法是对填料进行清洁，除去杂物
5. 上阀盖安装不当。上阀盖安装不当使填料受力不均匀。故障处理方法是重新安装上阀盖的垫圈，并对上阀盖固紧螺栓平均地用对角方式压紧o
日本SMC电磁阀注意在装配前必须对所有组件进行清洗
