温度变送器技术要求宝鸡传感器2023新资讯http://bjti.testmart.cn/
数据显示不准的原因：1.线路长，信号衰减；2.线路阻抗不匹配；3.信号受干扰，没有屏蔽；
温度变送器是怎么制作的？温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4～20mA电流信号0-5V/0-10V电压信号，RS485数字信号输出。将物理测量信号或普通电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯协议方式输出的设备。温度变送器是将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，主要用于工业过程温度参数的测量和控制。电流变送器是将被测主回路交流电流转换成恒流环标准信号，连续输送到接收装置。温度电流变送器是把温度传感器的信号转变为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度。
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温度变送器作用:1、温度变送器放大作用,传感器与变送器在仪器仪表和工业自动化领域中起着举足轻重的作用。与传感器不同，变送器除了能将非电量转换成可测量的电量之外，一般来说还具有一定的放大作用。热电偶温度变送器一般由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后，再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差，*放大转换为4~20毫安电流输出信号。热电阻温度变送器是由基准单元、R/V转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I转换单元等组成。测温热电阻信号转换放大后，再由线性电路对温度与电阻的非线性关系进行补偿，经V/I转换电路后输出一个与被测温度成线性关系的4~20毫安的恒流信号。一体化温度变送器一般就是由测温探头（热电偶或者是热电阻传感器）以及两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒以内，从而就形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。2、温度变送器在温度测量中的作用,热电偶的毫伏信号及热电阻的阻值变化信号，经温度变送器被转换成统一的电流信号，输入到显示、记录仪表中，可作为温度的自动检测，输入到调节器中，可组成自动调节系统，进行温度自动调节。经过转换输入到电子计算机中，可进行温度巡回检测，计算机控制等。
对变送器机械性能的要求：对变送器机械性能的要求主要指变送器抗运输颠震的性能，抗冲击振动的性能。其他性能要求，输出交流分量，变送器输出交流分量的有效值应不大于1. 0%。绝缘电阻及绝缘强度，变送器各端子对外壳的绝缘电阻应不低于50MΩ，并能承受*少500V、50Hz的绝缘强度试验。对输入、输出隔离的仪表，输入、输出端子之间的绝缘电阻也不应低于50MΩ，且应能承受同样的绝缘强度的试验。
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温度变送的技术要求:温度变送器的品种、门类较多，但*基本的技术要求是保证其正常工作的前提。与度有关的技术指标与度有关的技术指标一般应包括基本误差限(即允许的基本误差)，端基一致性误差，回差，重复性误差四项。1.基本误差限,仪表在规定的参比工作条件下确定的测量误差。2.端基一致性误差,给定曲线与实际特性曲线(上行程和下行程读数的平均值)在上、下限值上重合时，实际特性曲线与给定曲线的偏差。3.回差,同一输入信号值所对应的上行程平均误差和下行程平均误差之间的差值。4.重复性,在同一工作条件下全行程移动时，在同一行程方向连续多次施加同一输入信号所对应的输出信号的一致程度。
一体化热电阻温度变送器是体积比较小的、可以安装到热电阻的接线盒内的温度变送器。一体化温度变送器一般由测温探头（热电偶或热电阻传感器）和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内，从而形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。
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热电阻温度变送器是由基准单元、R/V转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I转换单元等组成。测温热电阻信号转换放大后，再由线性电路对温度与电阻的非线性关系进行补偿，经V/I转换电路后输出一个与被测温度成线性关系的4～20mA的恒流信号。
输入端开路和短路影响:仪表使用过程可能会出现输入端开路或短路现象 ，一台功能完善的变送器 ，不仅应有输入端开路或短路的报警功能 ，而且在输入恢复正常后 ，仪表的精度应不受影响。以上仅例举温度变送器通用技术要求中*主要的部分 ，未包含对动态特性的要求 ，详细的要求请参看有关的技术标准及生产厂家的有关文件。
