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一般所称的温度变送器并不包含温度传感器(一次仪表)，它的功能仅仅是将温度传感器送来的微小电信号(电压、电流、电阻)放大，并转换成标准电信号(0～10mA，4～20mA或0～10V，1～5V等)输出。经放大并标准化后的信号有利于远距离传输及后续仪表作的数据处理。目前国内流行一种叫做一体化温度变送器(也称整体式温度变送器)，这类变送器则包含一次仪表(如工业热电偶，工业铂电阻)，在结构上，是将电子线路和一次仪表合装在一起，为现场安装，使用提供了更方便的条件。输出信号一般均为两线制4～20mA电流信号。温度变送器的输入信号从本质上说，是微弱的电压、电流、电阻的变化，因此，它实际上可以与输出是电压、电流或电阻变化的传感器配合，组成能测量各种非电量参数的变送器，如压力、差压、位移、角度等。由于温度变送器是电量输入，而且输入信号小，(电压信号一般为毫伏级，电流信号为微安级电阻信号为欧姆级)，转换精度高，输入、输出信号传输距离都可能很远，输入、输出信号一般要求进行非线性校正，因此，与其他变送器相比它有较为严格的要求。
温度变送器的原理是把热电偶的测温毫伏信号，热电阻的测温电阻信号转换成4~20毫安直流的电流信号或1~5V直流的电压信号供给显示仪表或温度控制系统使用。温度变送器应用的非常广泛，因为使用环境、现场、以及配套的仪表的千差万别，工程师、技术员或者维修人员在使用过程中遇到过各种各样的问题。
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温度变送器作用:1、温度变送器放大作用,传感器与变送器在仪器仪表和工业自动化领域中起着举足轻重的作用。与传感器不同，变送器除了能将非电量转换成可测量的电量之外，一般来说还具有一定的放大作用。热电偶温度变送器一般由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后，再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差，*放大转换为4~20毫安电流输出信号。热电阻温度变送器是由基准单元、R/V转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I转换单元等组成。测温热电阻信号转换放大后，再由线性电路对温度与电阻的非线性关系进行补偿，经V/I转换电路后输出一个与被测温度成线性关系的4~20毫安的恒流信号。一体化温度变送器一般就是由测温探头（热电偶或者是热电阻传感器）以及两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒以内，从而就形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。2、温度变送器在温度测量中的作用,热电偶的毫伏信号及热电阻的阻值变化信号，经温度变送器被转换成统一的电流信号，输入到显示、记录仪表中，可作为温度的自动检测，输入到调节器中，可组成自动调节系统，进行温度自动调节。经过转换输入到电子计算机中，可进行温度巡回检测，计算机控制等。
注意事项：温度变送器的供电电源不得有尖峰，否则容易损坏变送器。变送器的校准应在加电5分钟后进行，并且要注意当时环境温度。测高温时(>>100℃)传感器腔与接线盒间应用填充材料隔离，防止接线盒温度过高烧坏变送器。在干扰严重的情况下使用传感器，外壳应牢固接地避免干扰，电源及信号输出应采用Ф10屏蔽电缆传输，压线螺母应旋紧以保证气密性。只有RWB型温度变送器有0~10mA输出，为三线制，在量程值的5%以下,由于三极管的关断特性造成不线性。温度变送器每6个月应校准一次，如果DWB因受电路限制不能进行线性修正，*按说明选择量程以保证其线性。
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温度变送器，他的测量变量顾名思义就是温度了，温度变送器把温度转化成与它成比例的输出信号，这种信号可以是来自热电偶或热电阻的电动势，也可以是来自热电阻的阻值，转变成的信号可以是隔离0-5VDC或者是4-20mADC的信号。温度变送器有智能一体化形式的，这种温度变送器是一种小型化的，结构是插装式的。它是由热电阻或热电偶来输入温度的，测量范围大概可以在-200℃~850℃，材质方面也可分为PP的、304、316L还有衬四氟的，当然了，材质越高，测量的精度越高，质量越好。
温度变送器作用:1、温度变送器放大作用,传感器与变送器在仪器仪表和工业自动化领域中起着举足轻重的作用。与传感器不同，变送器除了能将非电量转换成可测量的电量之外，一般来说还具有一定的放大作用。热电偶温度变送器一般由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后，再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差，*放大转换为4~20毫安电流输出信号。热电阻温度变送器是由基准单元、R/V转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I转换单元等组成。测温热电阻信号转换放大后，再由线性电路对温度与电阻的非线性关系进行补偿，经V/I转换电路后输出一个与被测温度成线性关系的4~20毫安的恒流信号。一体化温度变送器一般就是由测温探头（热电偶或者是热电阻传感器）以及两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒以内，从而就形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。2、温度变送器在温度测量中的作用,热电偶的毫伏信号及热电阻的阻值变化信号，经温度变送器被转换成统一的电流信号，输入到显示、记录仪表中，可作为温度的自动检测，输入到调节器中，可组成自动调节系统，进行温度自动调节。经过转换输入到电子计算机中，可进行温度巡回检测，计算机控制等。
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稳定性要求：1.始动漂移，始动漂移是指变送器在通电后较短的一段时间内所产生的输出变化。具体的试验方法是:试验前，变送器在试验环境条件下放置24小时，不接通电源。变送器接通电源并施加量程的10%输入信号，且各在5分钟，1小时、4小时后记下输出信号值，然后断开输入信号及电源，在试验环境·61·1997年第2期 工业仪表与自动化装置条件下放置24小时后，再送入量程的90%输入信号重复上述试验。将5分钟、1小时后测得的输出值与4小时后测得的输出值比较，差值即为始动漂移值。2.长期漂移，变送器在参比大气条件下放置24小时，然后送入量程90%恒定输入信号运行30天。测试变送器的下限值和量程。试验期间每天观察和记录输出值，试验结束后紧接着测试变送器的下限值和量程。下限值和量程在试验前后的变化即为长期漂移。
故障排除：1、因为温度变送器的三阀组漏气或堵塞造成误差出现。2、温度变送器的零位偏高（或低），造成静、差压值偏大（或小），使计算气量比实际气量偏大（或小）。3、温度变送器的准确度等级和量程范围选择不正确，或没有按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型导致计量附加误差。解决误差办法：1、定期对温度变送器进行排污验漏检查。2、定期对温度变送器进行回零检查，发现有异常或差情况，应及时进行校准，到期。3、严格按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型、安装。4、冬季气温下降，特别是油田伴生气含水量增多，易发生冻堵，需增加排污次数，给温度变送器加装保温设备（如加保温箱和伴热带）。
