压缩空气微生物检测中心--持正检测
检测方法：1、压缩空气水分含量；开启压缩空气系统，稳定运行一段时间30分钟，将相应的水蒸气检测管插入压缩空气质量检 测仪，每个压缩空气使用点均需在检测前放气约10分钟。再一次与压缩空气质量检测仪连接，开通压缩空气，流速4L/min和采集时间2.5min。水蒸汽 检测管包含一个黄色显示层，如有水蒸气存在显示层变色为红棕色。
压缩空气检测项目：1.尘埃粒子；原理：尘埃粒子的测定是利用尘埃粒子计数器的光散射原理，当空气的悬浮粒子经过光敏区时，散射出与其粒径成一定比例的光通道，经光电转换，放大及处理后得到被采集粒子当量直径和数量
压缩空气微生物检测中心--持正检测压缩空气检测流程如下：1、开启压缩空气系统，稳定运行一段时间后，将压缩空气口或使用点接上的压缩空气测试仪，接通压缩空气，将压力调整至3bar，将油份检测盒接入压缩空气测试仪，同时打开计时器，计时测量时间为5分钟，取下油份检测盒，移走油份检测盒上的保护膜，记录油份含量。每个取样点测试3次。油份含量≤0.1mg/m3；
根据GB／T13277．1—2008《压缩空气第1部分：污染物净化等级》介绍，压缩空气质量检测中3种主要的污染物是固体颗粒、水分和油，此三者也是衡量压缩空气洁净度的主要参数指标。
压缩空气微生物检测中心--持正检测压缩干燥气体(CDA)洁净等级:市面上有许多空压机号称无油来供应客户, 但是在没有注意或缺于保养及耗材零件质量不良时, 常会有较高的污染, 造成产品良率的影响。由于新机建置相对于一般空压机相对较高, 但是后续更换过滤耗材的成本与保养费用在营运周期中将逐渐浮出较高的费用, 大部分空压机注重于后端的过滤系统，将其油份降到标准以下，*终压缩机空气质量的洁净度依据ISO8573的标准，定义其ISO等级。
3、一氧化碳含量?；（1）调节流量至0.2L/min（通过减压阀调节压力至3bars±0.2?bars后，流量已自动设定）。（2）利用开管器折断检测管两端。?（3）将检测管快速插入通道中，箭头方向为通气方向并立即打开计时表。?（4）测量持续时间5min，关闭压缩空气阀，将检测管从通道中拿出。?（5）读取棕绿色变色的整个长度。
压缩空气检测标准：
GB/T 30475.4-2017 压缩空气过滤器 试验方法 第4部分：水
GB/T 30475.3-2017 压缩空气过滤器 试验方法 第3部分：颗粒
GB/T 13277.4-2015 压缩空气 第4部分：固体颗粒测量方法
GB/T 13277.3-2015 压缩空气 第3部分：湿度测量方法
GB/T 30475.1-2013 压缩空气过滤器 试验方法 第1部分：悬浮油
GB/T 13277.2-2015 压缩空气 第2部分：悬浮油含量测量方法
GB/T 13277.1-2008 压缩空气 第1部分：污染物净化等级
GB/T 30475.2-2013 压缩空气过滤器 试验方法 第2部分：油蒸气
GB/T 30833-2014 气压传动 设备消耗的可压缩流体 压缩空气功率的表示及测量
GB/T 31975-2015 呼吸防护用压缩空气技术要求
GB/T 16292-2010 医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法
GB 50029-2014 压缩空气站设计规范
ISO 8573-2:2018 压缩空气-污染物测量-第2部分：悬浮油含量
ISO 8573-3:1999 压缩空气-第3部分：湿度测量的试验方法
ISO 8573-4:2001 压缩空气 第4部分：固体颗粒含量的试验方法
JB/T 7664-2005 压缩空气净化 术语
