压缩空气悬浮粒子检测机构--持正检测
压缩空气检测流程如下：1、开启压缩空气系统，稳定运行一段时间后，将压缩空气口或使用点接上的压缩空气测试仪，接通压缩空气，将压力调整至3bar，将油份检测盒接入压缩空气测试仪，同时打开计时器，计时测量时间为5分钟，取下油份检测盒，移走油份检测盒上的保护膜，记录油份含量。每个取样点测试3次。油份含量≤0.1mg/m3；
压缩空气的使用贯穿于整个涂装工艺过程中，使用工位主要有：喷砂／抛丸工位、调漆工位、喷漆工位、打磨工位、除尘工位、抛光工位等。不难看出，压缩空气系统主要起到输送涂料、雾化涂料、驱动气动工具、吹干水分及吹除灰尘等作用。
压缩空气悬浮粒子检测机构--持正检测理想情况下，无油空气压缩机将空气压缩，经冷却、过滤后即可得到干燥、清洁的压缩空气。但实际情况下，压缩空气中存在一定量的水份、尘埃、磨损粒子、细菌、甚至是变质的润滑油等，所有这些污染物混合在一起形成一种酸性腐蚀性油泥，会磨损气动设备、堵塞阀门和通气孔、以及腐蚀管路系统，危及药品质量。
压缩空气的主要作用：1、而在粉末状香料的生产中，压缩空气有着特别重要的意义，它又必须是干燥、清洁且几近无菌的。这是对压缩空气处理的一个特别的挑战。2、启动压缩机，切纸机，挖掘机等等一系列动力机械。3、空调制冷和加热离不开它。4、各种轮胎获得了弹性。5、注射器应用。6、压缩空气作为能量载体。7、空气悬架工作原理就是用空气压缩机形成压缩空气，并将压缩空气送到弹簧和减振器的空气 室中，以此来改变车辆的高度。8、压缩空气自动排水器。9、多功能组合式压缩空气净化器。10、利用压缩空气使铝液发泡是当前**廉价的大规模连续生产泡沫铝材的制造技术。11、压缩空气净化冷干机、吸干机、精密过滤器、精密滤芯，气液分离器等一系列仪器设备。12、下水道简易通堵设备
压缩空气悬浮粒子检测机构--持正检测压缩干燥气体(CDA)是取之于大气经压缩机压缩后除湿，再经过滤器或活性碳吸附去除粉尘及碳氢化合物以供给至无尘室内使用。但外在环境空气中或是空压机运作时往往会含有或是产生：水气、油份、一氧化碳、二氧化碳、异味、污染微粒...等物质，而这些物质的，则会影响您所使用的压缩空气质量，也相对会影响产在线的产品及无尘室内环境。因此建议针对光电面板制程，半导体制程，生化医药制程压缩气体管路(P-CDA)及驱动用气体管路(D-CDA)对其可能残余之污染物均需加以监控。
3、测试完成后，将压缩空气系统的水份和油份确认数据记录在数据收集表中。进行核实判定，压缩空气测试目的：压缩空气的水份油分等在可接受的范围内，符合相应的质量标准。
压缩空气检测标准：
GB/T 30475.4-2017 压缩空气过滤器 试验方法 第4部分：水
GB/T 30475.3-2017 压缩空气过滤器 试验方法 第3部分：颗粒
GB/T 13277.4-2015 压缩空气 第4部分：固体颗粒测量方法
GB/T 13277.3-2015 压缩空气 第3部分：湿度测量方法
GB/T 30475.1-2013 压缩空气过滤器 试验方法 第1部分：悬浮油
GB/T 13277.2-2015 压缩空气 第2部分：悬浮油含量测量方法
GB/T 13277.1-2008 压缩空气 第1部分：污染物净化等级
GB/T 30475.2-2013 压缩空气过滤器 试验方法 第2部分：油蒸气
GB/T 30833-2014 气压传动 设备消耗的可压缩流体 压缩空气功率的表示及测量
GB/T 31975-2015 呼吸防护用压缩空气技术要求
GB/T 16292-2010 医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法
GB 50029-2014 压缩空气站设计规范
ISO 8573-2:2018 压缩空气-污染物测量-第2部分：悬浮油含量
ISO 8573-3:1999 压缩空气-第3部分：湿度测量的试验方法
ISO 8573-4:2001 压缩空气 第4部分：固体颗粒含量的试验方法
JB/T 7664-2005 压缩空气净化 术语
