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压力变送器常见故障及分析序号故障现象故障原因处理方法: 1、无输出 导压管的开关是否没有打开打开导压管开关导压管路是否有堵塞疏通导压管电源电压是否过低将电源电压调整至24V仪表输出回路是否有断线接通断点电源是否接错检查电源，正确接线内部接插件接触不良查找处理若是带表头的，表头损坏更换表头电子器件故障更换新的电路板或根据仪表使用说明查找故障 2、输出过大 导压管中有残存液体、气体排出导压管中的液体、气体输出导线接反、接错检查处理主、副杠杆或检测片等有卡阻处理内部接插件接触不良处理电子器件故障更换新的电路板或根据仪表使用说明查找故障压力传感器损坏更换变送器实际压力是否过压力变送器的所选量程重新选用适当量程的压力变送器 3、输出过小 变送器电源是否正常如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω4输出不稳定实际压力是否过压力变送器的所选量程重新选用适当量程的压力变送器压力传感器是否损坏(严重的过载有时会损坏隔离膜片)需发回生产厂家进行修理导压管中有残存液体、气体排出导压管中的液体、气体被测介质的脉动影响调整阻尼消除影响供电电压过低或过高调整供电电压至24V输出回路中有接触不良或断续短路检查处理接线松动、电源线接错检查接线电路中有多点接地检查处理保留一点接地内部接插件接触不良处理压力传感器损坏更换变送器5压力指示不正确变送器电源是否正常如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω参照的压力值是否一定正确如果参照压力表的精度低，则须另换精度较高的压力表压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确压力指示仪表的输入是4~20mA的，则变送器输出信号可直接接入;如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在1‰及以上、阻值为250Ω的电阻，然后再接入变送器的输入变送器负载的输入阻抗应符合≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω如不符合则根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路如果开路，则不能再带其他负载;改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪相应的设备外壳是否接地设备外壳接地是否与交流电源及其他电源分开走线与交流电源及其他电源分开走线压力传感器是否损坏(严重的过载有时会损坏隔离膜片)须发回生产厂家进行修理管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道(有杂质时会使测量精度收到影响)须清理杂质，并在压力借口前加过滤网管路的温度是否过高(压力传感器的使用温度是-25~85℃，但实际使用时*再-20~70℃以内)加缓冲管以散热，使用前*再缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽直接冲击传感器，从而损坏传感器或降低使用寿命智能压力变送器常见故障及分析序号故障现象故障原因处理方法1输出指示表读书为零电源电极是否接反纠正接线电源电压是否为10~45VDC恢复供电电源24VDC接线座中的二极管是否损坏更换二极管电子线路板损坏更换电子线路板2变送器不能通信变送器上电源电压(*小值为10.5V)恢复供电电源24VDC3变送器读书不稳定负载电阻(*小值为250Ω)增加电阻或更换电阻单元寻址是否正确重新寻址测量压力是否稳定采取措施稳压或等待检查阻尼增加阻尼检查是否有干扰消除干扰源
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3、气体泄漏 如果压力变送器各个零件精密度不足，在运行过程中会导致内部气体的泄漏，不仅会使设备的正常受到影响，而且还威胁工作人员的人身安全。出现这一情况后，工作人员需要立即降低气压至合适水平，但是气压也不能过低，过低气压会导致变送器无法正常进行。为了避免这种情况，安装过程前要严格筛选变送器零部件，使用高质量设备材料，*
压力变送器的故障案例分析: 1、故障：外壳进水其原因 原因：变送器电缆入口为整个电缆走线的*低点，雨水、冷凝水沿着穿线管灌入;密封不好等等。 红色塑料帽为出厂的时候防止异物、杂物进入，不能作为密封使用：(老化变黄)且不满足防爆要求。 2、故障：机械损伤，充油漏油 正常情况下，内有充油使得膜片富有弹性 可由指肚感觉(不能大力) 注：清理膜片时，尤其需要注意不要使用硬物刮，擦等直接方式去除：而需要使用溶剂溶解膜片上的附着物后进行清洗去除，否则会损伤膜片，进而影响测量。 3、DCS操作画面上的温度测点变成白色的常见原因有哪些? (1)卡件安全栅未送电或有故障 (2)现场未接线或者接线错误 (3)所测温度量程
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限度降低变送器气体泄漏的概率。4、内部漏电由于绝缘材料绝缘性较差而导致的内部放电故
压力变送器以其结构简单、坚固耐用、稳定性高以及较高的精度和较好的线性特性，使用具有较宽的测量范围，广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等行业，本文就压力变送器在使用中遇到的问题，来做简单结。一、问题现象：变送器无输出检查与测试，1、查看变送器电源是否接反；2、测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；3、如果是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；4、将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；5、电源是否接在变送器电源输入端；解决办法：1、把电源极性接正确。2、必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。3、如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；4、表头损坏的则需另换表头，如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。5、把电源线接在电源接线端子上。
在检查工况时参照其他的工艺参数看看有没有什么变化,如果其他工艺的参数如温度、流量、液位也时有波动,那就是因工况变化而引起的压力变化,此时的压力变送器应该是没有问题的;如果其他工艺条件没有没有变化,只是压力指示在波动,那就看此压力显示带不带控制,一般为调节阀,检查调节阀上的定位器的输出是否在恒定,不是恒定,那就要处理阀门问题了,如果恒定,原因那就出在变送器上了。1、变送器内部故障 由于变送器的生产过程很复杂，所以存在变送器内发部评参论数设置不合理导致变送器无法正常工作的情况，造成整个系统无法正常运转、开关跳闸等问题。因此在使用变送器前，应该准确校对内部参数与标准参数，确保变送器参数设置的合理性，除此之外，还要合理设置控制方式以及变送器的工作性能等，保证变送器能够正常。2、变送器过载问题 变送器在工作过程中可能会出现过载问题，变送器过载会导致变送器的内部电流增大，从而导致变送器内部元件温度较高，会影响结果的准确性，同时会减少变送器的使用寿命，如果内部电流过大则会烧毁变送器，不仅影响变送器的正常，更会带来巨大的安全隐患。为了解决变送器的过载问题，需要在变送器前检查电路的*负载和压力，*减少过载情况的发生。另外，也能够合理延长时间，减小变
