压力变送器原理宝鸡传感器http://bjti.testmart.cn/
工业热电偶常见故障及处理方法：双金属温度计，双金属温度计的工作原理是利用二种不同温度膨胀系数的金属，一端焊接在固定点，另一端当温度变化时扭曲变形，将其转换成指针偏转角度，指示温度。在使用中如出现线性误差，可通过调整温度计后面的指针旋钮来调整温度指示不准的问题，调整后的温度计经校验合格后方可使用。压力式温度计，压力式温度计是利用液体的热胀冷缩来进行温度测量的，温包、毛细管和弹簧管组成的密闭系统内充满了测温介质--液体，当温包感受到温度变化时，密闭系统内的压力因液体体积发生变化而变化，引起弹簧管曲率变化使其自由端产生位移，再通过连杆和传动机构带动指针转动，在表度盘上指示出被测温度。这种仪表具有线性刻度、温包体积小、反应速度快、灵敏度高、读数直观等特点。
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仪表读数不准 仪表引压管是否畅通疏通引压管变送器设置是否正确重新设置系统设备是否完好保障系统完好仪表没校准重新校准5有压力变化,输出无反应仪表引压管是否畅通疏通引压管变送器设置是否正确检查并重新设置系统设备是否完好保障系统完好检查变送器安全跳变器重新设置传感器模块损坏更换传感器模块！
1、变送器电源如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω。2、如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。3、压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致。4、压力指示仪表的输入是4~20mA的，则变送器输出信号可直接接入；如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分及以上、阻值为250Ω的电阻，然后再接入变送器的输入。5、变送器负载的输入阻抗应符合RL≤，如不符合则根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压（但必须低于36VDC）、减小负载等。6、多点纸记录仪没有记录时输入端如果开路则：1、 不能再带其他负载；2、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。7、相应的设备外壳接地。8、与交流电源及其他电源分开走线。9、压力传感器若损坏，需发回生产厂家进行修理。10、管路内有沙子、杂质等堵塞管道时，需清理杂质，并在压力接口前加过滤网。11、管路的温度过高，加缓冲管以散热，使用前*在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽直接冲击传感器，从而损坏传感器或降低使用寿命。
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目前，压力传感器的使用非常广泛。无论是国产变送器还是进口变送器，在使用过程中都会因工作环境、人为操作不当或自身原因出现各种故障。因此，我们不仅要按照说明书的标准操作，还要掌握正确的故障判断、维护和维修知识，以保证压力传感仪器的使用寿命和测量精度。
温度仪表故障分析及处理办法，工业上常用的温度检测仪表分为两大类：非接触式测温仪表（如：辐射式、红外线）。接触式测温仪表（如：膨胀式、压力式、热电偶、热电阻）。1.热电阻测温计，工业热电阻的常见故障是工业热电阻断路和短路。一般断路更常见，这是因为热电阻丝较细所致。断路和短路是很容易判断的，可用万用表的“×1Ω”档，如测得的阻值小于R0，则可能有短路的地方；若万用表指示为无穷大，则可判定电阻体已断路。电阻体短路一般较易处理，只要不影响电阻丝长短和粗细，找到短路处进行吹干，加强绝缘即可。电阻体断路修理必须要改变电阻丝的长短而影响电阻值，为此以更换新的电阻体为好，若采用焊接修理，焊接后要校验合格后才能使用。2.热电偶测温计，正确使用热电偶不但可以准确得到温度的数值，保证产品合格，而且还可节省热电偶的材料消耗，既节省资金又能保证产品质量。除了补偿导线接反，用错及接线松动引起的常见误差外（处理方法：正确使用补偿导线，紧固接线端子），安装不正确，热导率和时间滞后等误差，它们是热电偶在使用中的主要误差。1. 安装不当引入的误差，如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍；热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性；热电偶冷端太靠近炉体使温度过100℃；热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。2. 绝缘变差而引入的误差，如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上百度。
常用的压力式温度计一般故障为指针不动，指示偏差大，对于指针卡涩的可以用起针器拔出指针，重新定针校验合格后再使用。1. 常见故障，温度控制仪表就是通过热电阻或者热电偶控制被测对象进行控制的的仪器，其常见故障主要有以下几点：· 是安装位置不当，使介质无法与测量元件充分的热交换，造成指示偏低；· 是测温点保温不良，造成局部散热快，造成测温处偏低于系统温度；· 是接线松动，接触不良造成指示不准。造成热电阻偏高，热电偶偏低；· 是短路故障。造成热电阻偏低或*小，热电偶偏低或故障；· 是断路（开路）故障。造成热电阻指示*，热点偶无指示、*小。此外，在对温度控制仪表系统故障进行分析时，要注意其系统仪表绝大多数选用的是电动仪表测量、指示以及控制，测量滞后性较大。
