压缩空气浮游菌检测检测中心--持正检测
检测方法：1、压缩空气水分含量；开启压缩空气系统，稳定运行一段时间30分钟，将相应的水蒸气检测管插入压缩空气质量检 测仪，每个压缩空气使用点均需在检测前放气约10分钟。再一次与压缩空气质量检测仪连接，开通压缩空气，流速4L/min和采集时间2.5min。水蒸汽 检测管包含一个黄色显示层，如有水蒸气存在显示层变色为红棕色。
3.含油量；原理：压缩空气通过20个小孔导入油检测盒垂直至刻花玻璃传感平台，进入检测盒后空气90度改变方向在玻璃上根据高度惯性分离空气中的有雾物质，玻璃中的凹进处填满了油导致玻璃摩擦的光线分散倍补偿。
压缩空气浮游菌检测检测中心--持正检测压缩空气中混入的尘埃、水分等，*易对药品物料造成严重的污染，因此，为了满足GMP的要求，制药行业**定期进行压缩空气检测和验证，以压缩空气的油份、水份等检测项目在可接受的范围内，符合2010版GMP对压缩空气质量的要求。
对压缩空气中的洁净度有相关的标准，且在GB和ISO体系中，对压缩空气的质量都有相关的要求，一般常见的压缩空气检测标准有水、油、CO、CO2即氮氧化物和一些悬浮粒子、微生物的检测，因此，在很多相关行业中，对压缩空气检测是不可缺少的一项气体检测项目。压缩空气在各行各业中使用非常广泛，能够帮助我们提供有效动力，还能帮助我们很多生产工艺，尤其对于医药领域，压缩空气在很多生产工艺上都有用到，甚至一部分压缩空气还有可能与医药产品直接接触，因此，我们就需要对压缩空气的洁净度做相应的检测
压缩空气浮游菌检测检测中心--持正检测 5、悬浮粒子测试?粒子计数器开机预热5分钟再用软管将采样口与自净口连接自净，将（经酒精棉擦拭消毒）高压分离器连接压缩空气采样点，用气体吹一段时间，使其稳定，粒子计数器自净好后，将采样口连接高压分离器进行采样。调节流量，设定采样周期。按打印键，打印指示灯亮，表示检测周期结束后，可自动打印出测量结果。?
压缩空气中混入的尘埃、水分等，*易对药品物料造成严重的污染，因此，为了满足GMP的要求，制药行业**定期进行压缩空气检测和验证，以压缩空气的油份、水份等检测项目在可接受的范围内，符合2010版GMP对压缩空气质量的要求。
压缩空气检测标准：
GB/T 30475.4-2017 压缩空气过滤器 试验方法 第4部分：水
GB/T 30475.3-2017 压缩空气过滤器 试验方法 第3部分：颗粒
GB/T 13277.4-2015 压缩空气 第4部分：固体颗粒测量方法
GB/T 13277.3-2015 压缩空气 第3部分：湿度测量方法
GB/T 30475.1-2013 压缩空气过滤器 试验方法 第1部分：悬浮油
GB/T 13277.2-2015 压缩空气 第2部分：悬浮油含量测量方法
GB/T 13277.1-2008 压缩空气 第1部分：污染物净化等级
GB/T 30475.2-2013 压缩空气过滤器 试验方法 第2部分：油蒸气
GB/T 30833-2014 气压传动 设备消耗的可压缩流体 压缩空气功率的表示及测量
GB/T 31975-2015 呼吸防护用压缩空气技术要求
GB/T 16292-2010 医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法
GB 50029-2014 压缩空气站设计规范
ISO 8573-2:2018 压缩空气-污染物测量-第2部分：悬浮油含量
ISO 8573-3:1999 压缩空气-第3部分：湿度测量的试验方法
ISO 8573-4:2001 压缩空气 第4部分：固体颗粒含量的试验方法
JB/T 7664-2005 压缩空气净化 术语
