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现有的二氧化碳爆破*设备多采用传统的电蕾馆企爆器停止企爆，而传统企爆器的高压企爆会产生高温电火花，而二氧化碳爆破*设备的外壳多为一层金属壳，容易导热，从而产生了企爆的不安权性，但是将企爆电压控制在本安范围(小于5V)内，就会防止该问题，因而所述安装点火控制安装上设有本安电源控制模块，所述本安电源控制模块32的输出端分别电衔接安装电源管理模块，所述本安电源控制模块32的输入端电衔接安装通讯接口。
背景技术：目前，由于开采技术的限制，煤炭生产中煤炭的产块率不高。常用的炮采生产，由于炸药高温高压，反应剧烈，瞬间对煤层作功，冲击性大，致使煤层粉碎性破坏，因此产块率低。炭块率一般在10-20％左右，部分特硬煤种可达60％左右，但为数很少；在机械化采煤中，因滚筒割煤技术与效率要求，产炭率更低(不过10％)。因此当前的煤炭生产无法满足市场对炭块的需求，也造成了资源内在价值的巨大浪费(因为末煤的价值低于块炭的价值)。
二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器(爆破筒)内，装入安全膜、破裂片、导热棒和密封圈，拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。将爆破筒和起，爆器及电源线携至爆破现场，把爆破筒插入钻孔中固定好，连接起，爆器电源。当微电流通过高导热棒时，产生高温击穿安全膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，利用液态二氧化碳吸热气化时体积急剧膨胀产生高压致使岩体开裂。
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液态二氧化碳致裂器所用的发热材料是由多种化学原料按一定比例混合配置而成，它在空气中具有燃速低、不易燃的特点。由于致裂器采用液态二氧化碳气化体积膨胀原理制成，众所周知二氧化碳具有灭火作用，故此使用液态二氧化碳致裂器不会像药炸那样产生明火、具有非常安全的特性。
现有市场上出现的二氧化碳相变致裂设备采用的发热剂的发热速度较慢、热值小，难以满足二氧化碳相变致裂的需要，影响二氧化碳致裂装置的正常工作。另外一些发热剂火焰感度、撞击感度、摩擦感度、静电感度过高，给生产、运输、存储、使用带来极大安全隐患。发明内容[]鉴于背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种二氧化碳气体爆破器设备用发热剂，其具有发热快、热值高的特点，且火焰感度、撞击感度、摩擦感度、静电感度低，能较好地消除安全隐患，为生产、运输、存储、使用提供便利。
气体二氧化碳冷爆破的优势，表现在如下几个方面：一是，二氧化碳化学、物理特性优越，非常。二氧化碳分子式是CO2是真正的惰性气体。因此，在整个爆炸过程中，没有新的有害物质产生。但是氮气、空气并不是惰性气体，爆破时可能产生氧化氮等有害气体。而且从物理性质来看，由于二氧化碳临界温度接近常温，氮气和空气的临界温度非常低（如附表1），。此外，由于碳排放的有关协定，化工厂等收集二氧化碳，因此二氧化碳是已经存在的气体，采用氮气等其他需要制备，消耗能源。
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二氧化碳爆破的优势：1、环保：施工作业可定向爆破，对周围环境不产生破坏、不产生有毒气体有害气体，能够较好的改善工作环境，安全系数较高。2、实用有效：爆破力量大且可控，完全可替代传统zy爆破在矿山开采等领域中的应用。3、组装、填充、运输和安装等过程安全可靠，无需处理哑炮。二氧化碳是惰性气体，不产生化学反应，无明火瓦斯爆炸，安全。4、操作简单快捷：市场上二氧化碳价格较低且安全，填充快，更换不同型号的定能破裂片和发热活化器可控制膨胀爆破的工作压力，因而能适应不同的施工工作环境，真正做到因地制宜施工的方案，提高了施工的效率。5、更加经济实惠：中德鼎立整套二氧化碳致裂系统设备可反复使用5000次以上，使用成本低，且可回收利用，维护简单。6、施工作业快：二氧化碳致裂设备充装安装和爆破操作简单，爆破准备时间较短，因而施工作业可提高其工作效率。
气体致裂破碎属于低温作业，释放出来的高压二氧化碳气体为零度左右，不产生电弧和电火花，不产生有害气体，所以不会产生明火而引发瓦斯爆炸，在瓦斯矿井使用安全。同时，它避免了过去采用爆破开采和预裂中产生的地震波和冲击波引发的震动和飞石，解决了破坏性大、危险性高、矿体粉碎等缺点，可消除哑炮伤人事故，为矿石安全开采和预裂提供可靠。其次，在组装、填充和运输等过程安全可靠。
