复合开关YGFK2-65的厂家可以问醴陵市湘创电器有限公司
复合开关YGFK2-65的作用
复合开关YGFK2-65的工作原理
投切开关电器触点断开状态下电压过零投运低压电力电容器，触点闭合状态下电流过零退运低压电力电容器。手动控制:手动控制投运或退运低压电力电容器。自动控制:根据测得的电压、无功功率、功率因数和这些物理量的设定值自动投运或退运低压电力电容器。通信控制:外接控制器，根据控制器的控制通信命令执行投运或退运低压电力电容器;外接显示器，根据显示器接收到智能电容器投运或退运状态的发送通信命令执行显示低压电力电容器的工作状态、故障状态及补偿系统的功率因数值。
通信控制:外接控制器，根据控制器的控制通信命令执行投运或退运低压电力电容器;外接显示器，根据显示器接收到智能电容器投运或退运状态的发送通信命令执行显示低压电力电容器的工作状态、故障状态及补偿系统的功率因数值。多台联机自动控制:多台使用时自动生成一台主机，其余则为从机，构成低压无功补偿自动控制系统工作;个别从机故障自动退出，不影响其余正常工作;主机故障自动退出后在其余从机中自动生成一台新的主机，组成一个新的系统正常工作;容量相同的电容器按循环投切原则，容量不同的电容器则按容量适补原则投切,确保投切无振荡。混合补偿功能:在电网三相负荷不平衡场合，可采用三相共补和三相分补相结合方式，根据每相无功缺额大小，对三相分别投切补偿达到无功化。
复合开关YGFK2-65是运用*的智能芯片及数字电路等和磁保持继电器的复合，实现电压过零导通和电流过零切断，使开关在接通和断开的瞬间完全过零投切，不产生过电压。开关具有无涌流、极低功耗、高寿命、低故障率等诸多优点，主要运用在各种低压无功补偿领域。接到外部控制信号后，通过智能判断，自动寻找佳投切点，保证过零投切，涌流小，触点不烧结，能耗小，并且含有电压异常保护、缺相保护、元件故障保护、运行指示等功能。BYFK系列智能低压复合开关与同类产品相比，其在涌流和安全可靠性方面大大提高。
三相共补型:补偿电容器的接线方式为三角形接法(用△表示)
三相分补型:补偿电容器的接线方式为星形接法(用Y表示)
复合开关YGFK2-65可以替代晶闸开关和接触器可以广泛运用于无功补偿的低压领域，因为它具有高寿命、低功耗、无冲击等这些很显著的优点。
其它的型号：复合开关MPL7180TS-3-0.48-30复合开关SFK85C-3D380V/85A复合开关MTC110/1800V复合开关SFK-△380-50A复合开关TSI-60-400复合开关TYFK0.4-65A-3复合开关MJD-80F/3复合开关APKJc-30KVAR/65复合开关YHK-60-3复合开关FDKS0.48-40-3复合开关FDKF0.25-30-3Y复合开关FDKS0.48-30-3复合开关FDKF0.25-25-3Y复合开关FDKS0.48-15-3复合开关FDKF0.25-10-3Y复合开关TYFK0.4-63A-3复合开关HNFK-380-3-30复合开关MJD-45G复合开关XYFK-△380V-45A-H复合开关CJ-FHN-30G低压智能复合开关GZ1330S复合开关YKCS-0.4-25-3复合开关DFFK-S-30复合开关DN-TSC-25H2复合开关YHF1-400-125A复合开关YHF1-400-100A复合开关YHF1-400-75A复合开关XYFK-380V-45A复合开关YHFK0.45-30-3复合开关YHFK0.45-25-3复合开关KSDZ-F450/60G复合开关YGFK2-0.4-65A复合开关XYFK-3Y220V-30KVQR
复合开关YGFK2-65特点
反应时间快：10ms
智能控制：dv/dt≥5000V/μS无误导通
控制模式:具有手动、自动控制
导通控制:12v/DC、10mA
极少的谐波产生
内置快熔保护、过流保护
谐波优先旁路
无摩擦运行无噪音
显示导通故障、显示电流
技术参数
额定电压:250V-890V 50/60Hz
控制电压:12V DC
控制电流:12mA
导通压降:≤1.5V
输出-壳绝缘电压：2500V
较大漏电流:3mA
过热保护:45℃时启动冷却风机，75℃时自动保护
过零开通电压：≤10.0V
温升:△T≤30℃（100A）
环境温度:-20℃~+40℃
湿度:En 50/78 Tab 7 Type B
环境无金属无尘埃,腐蚀性气体
巴中复合开关YGFK2-65接线图实物图正坡度正坡度曲线是指在整个轴线长度上，误差呈线性正递增。这种现象的产生有以下可能：材料热膨胀补偿系数不正确、材料温度测量不正确或者波长补偿不正确。俯仰和扭摆造成阿贝偏置误差、机床的线性误差。针对这些问题，可采取以下措施：检查EC10和传感器是否已连接并有反应，或者检查输入的手动环境数据是否正确；检查材料传感器是否正确以及输入的膨胀系数是否正确；使用角度光学镜组重新做一次测量，检查机床的俯仰和扭摆误差。
