介绍SMC气缸原因及维护指南

  SMC气缸可以分为经常性的维护工作和定期的维护工作。前者是指每天必须进行的维护工作，后者可以是每周，每月或每季度进行的维护工作。维护工作应有记录。维护工作应有记录，以利于今后的故障诊断和处理。
  检查漏气时应采用在各个检查点涂肥皂液等办法，因其显示漏气的效果比听声音更灵敏。
  检查换向阀排出空气的质量时应注意如下三方面：一是了解排气中所含润滑油是否适度，其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近，阀在工作三四个循环后，若白纸上只有很轻的斑点，表明润滑良，二是了解排气中是否含有冷凝水，三是了解不该排气的排气口是否有漏气。少量漏气预示着元件的早期损伤(间隙密封阀存在微漏是正常的)。
  SMC气缸若润滑不良，化工泵应考虑油雾器的安装位置是否合适，所选规格是否恰当，滴油量调节得是否合理及管理方法是否符合要求，若有冷凝水排出，应考虑过滤器的位置是否合适，各类除水元件实际和选用是否合理，冷凝水管理是否符合要求。泄露的主要原因是阀内或缸内的密封不良，气压不足等所致。此系密封阀的泄露较大时，可能是阀芯，阀套磨损所致。
  SMC气缸活塞杆常露在外面。观察活塞杆是否被划伤，腐蚀和存在偏磨。根据有无漏气，可判断活塞杆与前盖内的导套，密封圈的接触情况，压缩空气的处理质量，气缸是否存在横向载荷等。
  关于SMC气缸方面的磨损，前面已经有了气缸套的磨损，因此就来对整个气缸的磨损来进行一下讲解，以便让大家能够在这方面了解更加深入和具体，这样就能够了解更多了，并增加自己这方面的知识量。那接下来，事不宜迟，我们就来展开具体的内容吧。
  很多使用者往往没有正确的气缸选型造成设备运行不稳定与气缸寿命的减少。一般按气缸的结构特征、功能、驱动方式与安装方式等进行气缸分类。
  按结构特征，气缸主要分为活塞式气缸和膜片式气缸。
  按运动形式分为直线运动气缸和摆动气缸。
  作往复直线运动的气缸又可分为单作用、双作用、膜片式和冲击气缸。单作用气缸仅有一腔可输入压缩空气，从活塞一侧供气聚能产生气压，只有一端有活塞杆，气压推动活塞产生推力伸出，实现一个方向运动。其活塞杆只能借助外力将其推回。通常将借助于弹簧力，膜片张力，重力等。
  单作用SMC气缸的特点是：仅一端进气，结构简单，耗气量小；用弹簧力或膜片力等复位，压缩空气能量的一部分用于克服弹簧力或膜片张力，因而减小了活塞杆的输力；缸内安装弹簧、膜片等，一般行程较短；与相同体积的双作用气缸相比，有效行程小一些。气缸复位弹簧、膜片的张力均随变形大小变化，因而活塞杆的输出力在进行过程中是变化的。
  SMC气缸磨损，其是它也是有不同类型的，那具体有哪些呢？下面小编就来给你答案。
  (1)正常磨损
  就是SMC气缸在正常使用情况下发生的磨损，其原因有很多，其种类则有径向磨损等。
  (2)异常磨损
  就是SMC气缸材料表面与其周围介质发生了电化学反应而造成的，比如气缸中有灰尘、杂质，还有就是润滑油等方面的问题。
  针对这些磨损，我们可以采取的措施有：
  (1)对SMC气缸等定期进行检查，正确选择机油，其粘度等应合适。此外，应定期更换机油，以确保品质。
  (2)定期清洗和更换滤芯，使其保持畅通，不易堵塞。
  因此，企业应制定气动装置的维护保养管理规范，加强管理教育，严格管理。
  维护保养工作的中心任务是供给气动系统清洁干燥的压缩空气，气动系统的气密性，油雾润滑元件得到必要的润滑，气动元件和系统得到规定的工作条件(如使用压力，电压等)，以气动执行机构按预定的要求进行工作。
  选用一周补油一次的规格，补油时，要注意油量减少情况。若耗油量太少，应重新调整滴油量，调整后滴油量仍减少或不滴油，应检查油雾器进出口是否装反，油道是否堵塞，所选油雾器的规格是否合适。
  每月每季度的维护工作应比每日和每周的维护工作更仔细，但仍限于外部能够检查的范围。其主要内容是：仔细检查各处泄露情况，紧固松动的螺钉和管接头，端子台检查换向阀排出空气的质量，检查各调节部分的灵活性，检查指示仪表的正确性，检查电磁阀切换动作的性，检查气缸活塞杆的质量以及一切从外部能够检查的内容。