SMC电磁阀数据驱动技术具有从高维数据向低维数据转化中获取重要信息的优势。需要工程师结合过程操作员的操作过程利用智能系统计算需要的统计数据，实现对过程监控系统的改善。基于数据驱动的故障诊断方法是高维数据分析处理的有效工具，SMC电磁阀数据和过程数据从高维数据空间到低维特征空间的投影，需要得到的特征变量在摒弃冗余信息后保持原始数据的特征信息。
当SMC电磁阀采用石墨石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加次润滑油
SMC电磁阀阀门组装完毕后装上定位器，气源管进行调校。校准点不应少于5个点，0%、25%、50%、75%、*。依次缓慢地将各点信号输入定位器，观察行程指针与标尺刻度是否对应，否则应进行反复调整，直达到标准。
检修后SMC电磁阀阀门的组装。SMC电磁阀组装前应对阀门的全部元件进行次清理检查，组装顺序应自下而上，加入的垫片应涂润滑脂，加入的填料要充实均匀。（2）所有紧固螺栓和填料装配前都应涂上润滑脂，利于下次检修和润滑。
对于SMC电磁阀的保位方案，还有个可供参考：气动调节阀在定位器和执行器之间串联保位阀和两位三通电磁阀各，在断气时用保位阀来保位，在断信号时，用电磁阀来保位，不过，SMC电磁阀必须与定位器进行连锁（在控制程序中设定），即定位器有信号，电磁阀必有电，定位器旦失信号，电磁阀必须立即断电。
、检修时的检查部位
检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，SMC电磁阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须检查耐压耐腐情况；
检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；
检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；
检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。
二、SMC电磁阀的日常维护
当SMC电磁阀采用石墨石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加次润滑油，以保证SMC电磁阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
当SMC电磁阀采用石墨石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加次润滑油
