日本SMC电磁阀零件在机床上安装比较困难
1、内漏问题严重威胁着装置的正常运行，而且运行中的阀门又很难发现是否有内漏，调查结果显示各石化企业使用的各种阀门不同程度的存在着内漏问题。其原因有阀板、阀座的密封面材质不符合使用要求，加工精度不够，闸阀的阀板、阀座的楔角不匹配、密封面宽窄不一，吻合度差，闸板不到位，关不死等因素。
2、SMC电磁阀零件在机床上安装比较困难。
SMC电磁阀主要零件的结构，形状比较复杂，有些零件属壁薄，细长件，刚性差。在机床上加工时，定位和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的夹具。
3、SMC电磁阀毛坯的制造工艺及检验工艺比较复杂。
SMC电磁阀的铸件毛坯是结构叫复杂的薄壁壳体件，其铸件要求表面光洁，铸字清晰，特别是要有致密的缺陷，为了满足上述要求，铸造时应采取一系列工艺措施，如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份，造型时应分层打实以保证砂型硬度，采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等。由于技术要求较高，阀门毛坯的铸造工艺远较一般铸件复杂。
通过接受信号控制调节阀的运作，以达到对工艺流程的调节。作为自动调节系统的终端装置，调节阀的动作灵敏度决定了调节系统的质量。而调节阀又是调节系统容易出现故障的因素，容易出现的几种故障原因与解决办法进行简单分析。
1、卡堵
调节精度较高的调节阀一般都是直行程式，阀体结构大多为倒S型，存在流通死角，容易产生卡堵现象。尤其是在新装管道或大修投运初期，因为此时管道内存在大量的焊渣、铁锈或其它杂物，容易在节流口、导向部位造成介质堵塞。另外在调节阀检修期间，如果填料过紧，将加大阀杆与填料间的摩擦力，造成小信号不能动作，大信号又动作过头的现象。
解决方法:
可迅速开、关副线或调节阀，通过介质压力将杂物排走。或者用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力下，正反转动阀杆阀芯闪过卡处。也可以增加气源压力反复上下移动，以达到松动卡堵的地方。以上方法如果都无效，则只能解体处理。
2、泄漏
日本SMC电磁阀现象一： 阀体内漏
调节阀的作用主要是起到调节的作用，并不适合做切断作用。因此一般调节阀由于结构设计等因素，是允许存在一定泄露量的。但是当调节阀处关闭状态时，而内漏严重，一般是由于阀杆长短不和适造成：气开调节阀，当阀杆太长时，上下运动距离不够，造成阀芯和阀作存在空隙，无法正常闭合;同样气关调节阀的阀杆太短时，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。
解决方法:
调整调节阀阀杆，使阀杆长度合适，能够正常闭合。
日本SMC电磁阀零件在机床上安装比较困难
