涡轮流量计的特点及导致涡轮流量计度下降的原因

涡轮流量计的特点及导致涡轮流量计度下降的原因

涡轮流量计广泛应用于以下一些测量对象：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。是我们常见的流量计种类，迪川仪表小编给大家说说关于涡轮流量计的特点及导致涡轮流量计度下降的原因。

涡轮流量计的特点：

压力损失小。

具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，性能可靠工作寿命长。

采用*的低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%。

仪表系数可由按键在线设置，并可显示在液晶屏上，液晶屏直观清晰，可靠性高。

采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。

导致涡轮流量计度下降的原因：

1、工作环境比较恶劣，例如，电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等，可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成涡轮流量计的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能完全失效。

2、介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利　

3、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。　

4、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。　

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