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混凝土内部缺陷：
对于大型复杂钢结构体系可进行原位非破坏性实荷检验，直接检验结构性能。结构性能的实荷检验可按本标准附录H的规定进行。加荷系数和判定原则可按附录H.2 的规定确定，也可根据具体情况进行适当调整。对结构或构件的承载力有疑义时，可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的专门机构进行。试验前应制定详细的试验方案，包括试验目的、试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的评定方法等。试验方案可按附录H制定，并应在试验前经过有关各方的同意。对于大型重要和*钢结构体系，宜进行实际结构动力测试，确定结构自振周期等动力参数。结构动力测试宜符合本标准附录E的规定。
承接东莞市各地厂房承重安全检测鉴定报告业务*－－-裂缝检测： 裂缝检测包括对裂缝分布、走向、长度、宽度、深度等的检查和测量，在检测裂缝的分布、走向时，应侧重于分析裂缝的性质和成因，检测裂缝长度、宽度、深度时，则侧重于判定构件开裂的程度以及裂缝对构件性能的影响。裂缝长度可用钢尺测量，宽度宜用刻度放大镜或塞尺测量，深度可用超声脉冲波测量。检测中应绘制裂缝分布图，并标注裂缝的长度、宽度等。在特殊情况下，也可以在裂缝处钻取芯样，直接观察裂缝内部的情况。主要利用超声脉冲测试裂缝深度的方法。
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无损检测测试的是混凝土的某些物理量，测试方法本身对结构构件的性能没有影响，它利用这些物理量与混凝土强度之间的相关关系，换算出混凝土强度的的测试值，并进一步推断混凝土强度的标准值。这类方法主要有回弹法、超声法、射线法、成熟度法等，其中回弹法应用较为普遍。
混凝土构件的缺陷包括露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、缺棱掉角、麻面、起砂等现象。它们会使有害物质容易侵入构件内部，导致钢筋锈蚀和耐久性下降。当孔洞、夹渣等出现在构件的节点、受力*的位置时，还会影响构件的承载力，严重时可能导致构件破坏。当缺陷出现在防渗要求高的地下室围墙及屋面时，易造成渗漏现象，影响建筑的使用功能。导致混凝土构件出现这些缺陷的原因是多方面的，主要包括：骨料级配、混凝土配合比不合理，和易性欠佳，搅拌不匀，浇筑离析，振捣不实，模板不善，钢筋过密，钢筋移位，雨水冲刷等。
