@甘肃潜孔劈裂一体机静态爆破配置-2023年已更新
高压二氧化碳爆破设备说明书二氧化碳爆破技术领域,具体为一种高压二氧化碳爆破设备。 背景技术 二氧化碳常温下是一种略重于空气无色、无味和且对环境无污染的气体,二氧化碳在高高压二氧化碳爆破设备,解决了高压二氧化碳爆破设备以整个管体为中心爆破难以破碎坚硬物体的问题。
-------------------中德鼎立机械研发二氧化碳爆破设备排气阀式二氧化碳致裂管及其并联致裂装置,使用时,先将阀松开,通过气管并联管向排气式致裂管的管体内外充装满液态二氧化碳,同时开启排气管阀门释放一定的气体,释放一定的时间后关闭排气管阀门使其密封,使排气式致裂的气体尽量充满压力,然后通过开启企爆气通过电子引信线启动加热管使二氧化碳瞬间气化膨胀。 代替矿山爆破中德鼎立二氧化碳爆破管
与传统开采施工对比优势 1、环保。对周围环境不产生破坏,不产生有害气体和较大灰尘,声音等于和小于80-100分贝,改善工作环境有益员工的身体健康。 2、便利。通过不同的CO2填装,更换不同型号的泄压片和膨胀工作压力,从而适应不同的工作环境。 3、有效。开采力大且可控,使用后机械操作灵活自如,替代传统开采方式。 4、经济。整套设备可反复使用,使用成本低(只更换必要的易损件)。 5、。组装、填充和运输可靠,飞石伤人、气体等危害。 6、快速。组装、充装操作简单,准备时间短,可大大提高工作效率。
. 实施例四:与实施例二不同之处在于:电热丝的输入预先固化在储能装置中,通过储能装置的壁壳通过引出外部;采用该结构,其输入无需使用陶瓷管隔离,且密封较好,其密封基体可以省去电输入孔的加工过程。 5. 实施例五:与实施例二不同之处在于:密封基体的外露面采用光滑曲面;采用该结构,可较好的减少碰撞损坏。 6. 实施例六:与实施例二不同之处在于:充气机构包括阀座、止挡环和锁合弹簧,止挡环安装在阀座中上部,止挡环中心为气孔,止挡环下方为气压球阀,气压球阀下部为锁合弹簧,锁合弹簧安装在阀座中部,当气压球阀下方的压强大于上方压强时,气压球阀受到压强差力和锁合弹簧的弹力,与阀座下部闭合,当气压片下方的压强小于上方压强时,且气压片受到压强差力大于锁合弹簧的弹力时,气压片向下移动,与阀座下部张开;阀座221上方还设置有密封螺帽。 7. 实施例七:与实施例一不同之处在于:网状层12的厚度为5mm,基体层11的厚度为1mm,硬化层13的厚度为5mm。 8. 实施例八:与实施例一不同之处在于:网状层12的厚度为10mm,基体层11的厚度为2mm,硬化层13的厚度为10mm。
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由灌充液态二氧化碳的钢管,活化器,泄能组件,充气组件,点火电路连接组件,以及其他连接组件组成。通过活化器加热使液态二氧化碳瞬间气化,经过4毫秒加热到800-1000度由液态二氧化碳气化膨胀600倍的气状二氧化碳,产生300Mpa以上的膨胀力,释放高压气体能量,破裂岩石、煤层、混凝土等目标材料。解决了以往用爆破开采和预裂中破坏性大、危险性能高、矿体粉碎等缺点,为矿山开采和预裂提供后盾。
致裂器是利用液态二氧化碳受热气化膨胀,快速释放高压气体破断岩石或落煤,在国外广泛应用于锅炉清堵、建筑物拆除、区域爆破作业等方面,获得了英国、新西兰等国的认定,是国际上一种理念、方法、效果显著的爆破技术。一方面能够满足矿山爆破的一般需求,另一方面也是一套有效的、的煤层瓦司增抽技术装备。
。用*的目的在于,提供一种二氧化碳气体爆破设备,以解决上述的技术问题。为了实现上述目的,本实用*采用以下技术方案: 一种二氧化碳气体爆破设备,包括杜瓦罐、二氧化碳增压装置和致裂器充装架,所述杜瓦罐上设有自动放气阀;所述二氧化碳增压装置包括带有进液口和出液口的增压泵、制冷压缩机、控制器和操作面板,所述增压泵的进液口与杜瓦罐的自动放气阀管道连接,所述增压泵包括增压泵头和设置在增压泵头底部的伸缩缸,所述伸缩缸内设有出液止回阀;所述致裂器充装架一端设有与所述增压泵出液口管道连接的充装管,所述充装管上连接有充装头,所述充装头的上部设有紧固螺栓,紧固螺栓与充装头相配合固定致裂器充气头,所述致裂器充装架另一端设有滑轮传送致裂器
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对于单支二氧化碳气体爆破设备来说,会显得很笨重,以致于在充装二氧化碳、搬运和安装过程都会增加很大的劳动强度。另外,现有的二氧化碳气体爆破设备都是在定压剪切片与储液管连接处安放一片密封垫进行密封,此种密封效果不可靠。如果密封得不到可靠的保障,会产生漏气泄压的问题,储液管内的液态二氧化碳充装量也减少,致使爆破力量达不到预期的效果。