一、概述
粉尘是影响煤矿及其它粉尘作业场所生产安全的重大隐患。矿用自动喷雾降尘装置(以下简称装置),设计为微电脑程序化自动控制,能够通过连续或间断性的自动喷雾喷雾,作用于煤矿井下采掘工作面、运输巷道和运输设备、放炮作业和喷浆作业、综采液压支架等所有产生烟雾粉尘的作业场所,降除粉尘、烟雾、净化空气,还能吸收一定的有害气体,降低瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度,改善和治理粉尘作业环境,是有效防止粉尘、烟雾危害的*设备。
ZP127-Z矿用自动喷雾降尘装置主控箱(以下简称主控箱)采用微电脑单片机智能控制电路,程序化自动控制,显示窗为液晶屏幕,对装置系统工作状态进行在线显示,实现人机界面交互;根据产生粉尘的工作地点和作业环境不同,配置烟雾、温度、热释电、触控、光控、声控、压力、开停、粉尘浓度等多种传感器。该装置适应面广,智能化、易操作,并采用自我设计的高压电动球阀—适应的供水压力范围广、不受泥沙和污水影响、供水通径大、工作过程中通电时间短、工作稳定可靠,使装置能够长期工作而无故障。
装置的执行标准为:GB 3836-2010《爆炸性气体环境用电气设备》、Q/HK009-2021《矿用尘控自动洒水降尘装置》。
二、装置组成
ZPF127矿用尘控自动洒水降尘装置(粉尘限风水联动喷雾)主要由主控箱1台、电动球阀2台、热释光控传感器2台、粉尘浓度传感器1台、遥控器1个、水幕一套(带气止回阀和水过滤器)组成。
三、型号命名
矿用尘控自动洒水降尘装置
四、主要技术参数
1)、主控箱电源额定电压:127VAC;
2)、主控箱电源电压变化范围: 标称值的80%-120%;
3)、主控箱本安输出电压:12VDC;
4)、主控箱本安*输出电流:650mA;
5)、装置主控箱信号输入:高电平≥6.0V,低电平≤0.5V;
6)、电动球阀动作额定电压:12VDC;
7)、传感器工作额定电压:12VDC;
8)、传感器输出信号:3V/DC≤高电平≤12VDC;0V/DC≤低电平≤1VDC;
9).粉尘测量范围及粉尘限浓度设定:测量范围0mg/m3~1000mg/m3;用遥控器根据需要设置,限浓度为Xmg/m3(-X根据需要设定);
10).粉尘测量相对误差及粉尘浓度值显示:相对误差±15%;液晶屏现场实时在线显示;
11).粉尘采样流量稳定性:≤±5%;
12).粉尘采样流量:18L/min;
13).粉尘采样流量误差:18L/min±2.5%;:
14).粉尘浓度传感器输出信号: 5V开关量信号、200-1000HZ频率信号、4-20mA标准信号;可以与煤矿监控系统联机,将粉尘浓度状况实时上传到煤矿井上监控系统;
15)、动作控制时间:5s~1200s可调,误差±2s;
16)、适用水压:0.2~1.5Mpa;
17)、适用风压:0.2~0.8Mpa;
18)、水雾化颗粒: 5~50μm可调节;
19)、全尘降尘率:≥85%以上;
20)、喷雾形状:广角锥形;
21)、工作噪声:≤dB(A);
22)、工作方式:连续。
五、适用环境
装置在下列环境可以正常工作:
1. 环境温度:0℃~+40℃;
2. 相对湿度:≤95%(+25℃);
3. 大气压: 80KPa ~ 106KPa;
4. 含有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿井下;
5. 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所;
6. 无剧烈振动、冲击的场所,但能承受峰值加速度为500m/s2的振动。
六、安全使用须知
1、安装使用本产品,请首先阅读使用说明书。
2、严禁该产品在井下带电开盖!
3、严禁与其他未经防爆联检的设备连接!
4、维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号!
5、通电使用前,请检查电源电压与产品工作电压是否相符。
6、安装本机应注意装置的电源进线、电动球阀、各传感器的进出线以及接线方法是否正确,并应注意工作模式与延时时间是否与所选配的传感器配合适当、是否与工作条件和作业环境所要求的一致。
7、安装维修时应注意防止失爆(注意不要损伤主机的隔爆面、盖板要紧固、不得丢失引入装置中的密封圈,注意按照防爆要求拧紧接线螺母)!