无基坑即地磅安裝在地平面图上,电子器件地磅表层高于路面,必须做两侧陡坡,便捷上下车时。
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3.出现正载或负载Y进仪表的激励电源是否正常?更换仪表电源组件NY仪表运算放大器是否损坏?更换仪表的运算放大器NY传感器零点输出漂移是否严重?更换传感器NY传感器输出信号是否偏大?更换传感器NY传感器是否发生*变形?更换传感器NY传感器电缆线或电缆线断否?重新接线NY接线盒有水/潮气通电否?检查接线盒,如已烧坏则更换NY九芯插头有无脱线/虚焊?重新焊好NY仪表九芯插头接触是否不好?重新插好九芯插头NY信号电缆线的屏蔽线 检查连线,如有接错,则重新接线后校正 与其他线是否接错NY在秤台上进行焊接作业否?检查所有传感器,更换损坏的传感器,并重新校正秤。
地磅故障处理:清扫基坑内及磅底杂物,清理地磅卫生。
用地磅的人是越来越多,不管是,还是工地,还是私人用,他都会有一个专门看磅人来操作地磅,但是又有几个人能是从头到尾正确使用地磅的呢?下面就有来告诉你们在使用前该做哪些工作,使用后需做哪些工作。
目前整个地磅行业还没有一个完整的规范体系,各个生产出来的地磅质量也是个有差异,电子地磅称重时出现每个点称重误差问题。(简单的说就是就是在地磅上称重相同物体,在地磅秤面不同位置,得出不同数据的问题)
面给大家讲一下是什么导致的电子地磅称重时出现每只脚的称重数据都不一样。
汽车衡主要组成部分为秤体(钢结构)、传感器、仪表,仪表只要能正常显示,几乎不会存在故障,汽车衡可能出现的故障原因为传感器故障。
一般的解决方案会随便换几只传感器或者换仪表了事,不能从根本解决实际可能存在的故障。
我技术员,会到现场目测汽车衡表面平整,变形系数小,按照常规判断,汽车衡秤体(钢结构)没有大幅度的物理变形,可从大范围排除秤体变形影响称重数据不*的可能。
其次检测每只传感器的工作状态与非工作状态的输出变量电阻,从而排查出是否需要更换的传感器,保证汽车衡能正常*的使用。如果换上全套传感器,地磅每个角点数据一致,说明秤体没有大的物理变形,不影响汽车衡正常工作。
如果汽车衡还是出现同一物体不同点之间称重数据不一致,说明汽车衡钢结构发生严重物理变形,需要更换新的汽车衡秤体。
4、的方法,将新的传感器电缆线穿越秤台进入接线盒,用电缆夹固定住电缆线。
于是,方对运输车辆进行称重并核查纸业公司内部账单,发现进货量与出货量差距巨大,即蔗渣浆估算产量与销出的量相差000吨左右。
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普通来说,秤体有几个支撑点就选用几只传感器,然则关于一些非凡的秤体如电子吊钩秤就只能采用一个传感器,一些机电连系秤就应依据实践状况来确定选用传感器的个数。
地磅仪表前检测:
1、打开稳压电源开关。
2、打开多用电源插座开关。
3、打开仪表电源。预热15分钟,仪表不能在带负载时接通电源,停机时必须切断电源。
4、确认称体正常且空载时按仪表置零键(ZERO)
5、仪表显示是否正常,发现问题及时处理。
6、车辆上衡后要直线行驶,车速不得过5km/h,行至衡中央缓慢刹车,车辆停稳且显示仪表稳定灯亮后方可计量。
7、称量空车皮重并存储。
8、上重车称量并输入有关信息。
9、将信息存入微机硬盘或做好相关记录。
10、每次过衡后显示仪表必须清到零位。
11、严禁任何闲杂车辆和行人从磅上通过。
12、每季次月*周看磅人员通知电工测量地磅接地线,电阻小于 4Ω 方为 正常。如有异常及时报告设备部门进行处置。
13、每半年次月*周,看磅人员通知有关部门进行秤台纵向限位调整。
岗前:
1、按规定穿戴劳保,持证上岗。看磅人员需通过专门培训才能从事操作。
2、秤台四周间隙内不得卡有石子、铁块等异物。
3、检查限位间隙是否保持在2—3mm,限位螺栓与秤体不应碰撞接触。
4、地磅必须有专人操作,看磅人员需经过培训合格后方可过磅,培训方式 为自 学,考核认定。
5、培训内容包括:仪表基础知识、使用注意事项、操作方法、 常见异常现象处理方法以及日常维护保养方法。
6、看磅人员在过磅前核查货车重,确认在地磅限定范围范围以内。
7、看磅人员必须每日清扫磅台,及时清除地磅上的散落物。每日点检, 填写点检表。设备部门负责定期地磅,保证不过期使用 。
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如果以上查找没有发现问题,则可以初步判断是传感器的故障。
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仪表直接处理数字传感器输出的数字信号,即可和每个传感器单独进行数据交换,也可批量处理所有传感器输出的信号。
更换计算机后不需进行重新。
.把秤放好后,把线都打上记号,便于识别哪个感应器,把线拉到的位置放置。
地磅秤 设置在地上上的大磅秤,凡间用来称卡车的载货吨数。
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