SMC比例阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等
日本SMC比例阀的特点就是控制简单,反应快速
SMC比例阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业域的自动化程度越来越高, 正被越来越多的应用在各种工业生产域中。与传统的气动调节阀相比具有的:节能(只在工作时才消耗电能),环保(无碳排放),安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)。
气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。
SMC比例阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施 自动调节阀的历史可追溯到自力式调压阀,它包括一个带有重物杆的球形阀,重物用来平衡阀芯力,从而得到某种程度的调节,另一种早期的自力式调压阌的形式是压力平衡式调压阀。工艺过程的压力用管线接到弹簧薄膜调压阀的薄膜气室上。
SMC比例阀在生产过程自动化调节系统中,调节阀是一个重要的、*的环节,被称之为生产过程自动化的“手脚”,是自动控制系统的终端控制元件。它是由执行机构和阀两部分组成。从水力学观点来看,调节阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,调节阀是按照输入信号通过改变行程来改变阻力系数,从而达到调节流量的目的。
SMC比例阀除阀体为角型外,其他结构均和单座阀相似,其特点决定了它的流路简单,阻力小,特别有利于高压降、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节。它可以避免结焦,粘结和堵塞等现象发生,也便于清洗和自净
SMC比例阀是按照电信号控制阀体卸荷孔的开启和关闭,阀体卸荷 时,阀后腔内压力气体排放,阀前腔内压力气体被膜片上阴压孔节流 ,膜片被抬起,脉冲阀进行喷吹。阀体停止卸荷时,压力气体通过阻 尼孔迅速充满阀的后腔,由于膜片两面在阀体上受力面积之差,阀的 后腔内,气体作用力大,膜片能可靠的关闭阀的喷吹口,脉冲阀停止 喷吹。电信号是以毫秒计时,脉冲阀开启的一瞬间,产生强大的冲击 气流,从而实现瞬间喷吹布袋。 袋式除尘器运行一段时间后, 布袋表面形成粉尘层阻力升高,需要清理表面的粉尘任何继续过滤不 断反复才能正常运行。大部分清理表面粉尘使用的是压缩空气,在这 个清灰的过程里使用脉冲阀控制压缩空气进入布袋清灰。SMC比例 阀具有安装快速、简易、安全、可靠、不受安装场地限制、便于管道 与阀门的维修保养,有隔振隔音与定的角度范围内有克服管道连接不 同轴而产生仿差,解决温差产生热胀冷缩;如果要求涡轮沟槽电磁 阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。述的一种电液比例SMC比例阀,其特征在于包括2D阀部件、压扭 联轴器部件、比例电磁铁和压力检测部件。
其中2D阀部件包括阀体、阀芯、左端盖、右端盖、O型密封圈一、 O型密封圈二和固定螺栓,左端盖和右端盖通过固定螺栓连接在阀体上 ;述的阀芯设置在阀体内部,阀芯左端设置左侧台肩,阀芯中部设 置右侧台肩,左侧台肩与阀体构成敏感腔,左侧台肩、右侧台肩与阀 体构成低压腔,右侧台肩、阀体与O型密封圈二构成高压腔;述的阀 体左端内壁设置有两个对称的直槽,直槽与敏感腔连通;述的阀芯 的轴心上设置有高压通道,左侧台肩和右侧台肩上分别设置有高压孔 一和高压孔二,高压孔一和高压孔二均与高压通道连通;述的左侧 台肩上还设置有低压孔,低压孔通过设置在左侧台肩上的低压通道与 低压腔连通,低压孔与高压孔一对称设置在直槽两侧;述的阀体底 部开有高压油路通道和低压油路通道,高压油路通道直接与高压腔和 高压孔二连通,右侧台肩用来控制SMC比例阀阀口的开度,低压油路通 道连通低压腔;述的阀芯右端固定设置销轴,销轴两端过盈配合滚 动轴承。
日本SMC比例阀的特点就是控制简单,反应快速