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故障的原因分析:通过1中的分析可知，造成PLC接口损坏的主要原因是瞬态过电压和静电。瞬态过电压和静电产生的原因是多方面的。例如，由于PLC中的24V电源和5V电源为公共接地，当与其它设备混合时，24V电源的输出端可能会引起接地电位的变化。共模电压出允许范围。因此，EIA-485标准要求每个RS485接口的信号通过低电阻线连接，以确保每个节点的接地电位相等，并消除接地循环。（1）当未隔离的连接电缆接入线路时，在两端具有不等电位的电路中存在许多电感、电容和其他器件，因此在插拔时不可避免地会出现瞬态过电压或过电流。基于该考虑，当通信连接器被插入时，设备被尽可能地切断。（2）连接到rs-485总线的其他设备产生的瞬态过电压或过电流也会流入plc。连接到总线的设备越多，产生的瞬态过电压就越多。（3）雷电是通信线路长或户外架空线路时必须考虑的干扰。雷电是主要的自然干扰源。闪电造成的干扰可以传播到几千公里以外。雷电干扰的时域波形叠加在随机脉冲背景下的一个大尖峰脉冲上。这种能量密集的尖峰脉冲不可避免地会引起线路过电压，损坏与PLC等通信网络相连的设备。应避免或减少损坏程度和损失。
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随着工业制造领域迎来数字化、智能化升级，全球制造业市场对前沿技术成果的应用需求急速猛增。特别是近几年，被誉为工业界“大脑”的PLC（可编程逻辑控制器）在保障工控产业链安全领域的重要性越发突出，对于工业机器人、智能制造等细分产业赛道发展意义重大。受到供应链及市场需求波动影响，近期该领域的头部制造企业罗克韦尔宣布，旗下多款核心产品涨价，涨幅达36%。与此同时，面对全球市场不断上涨的供应需求，国产工控企业发力，包括台达、中控、汇川、和利时等众多本土，不仅在关键技术领域不断取得突破，更是积极拓展市场，开始与海外同场竞技。aoyue00038
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顺序控制就是使系统能按一定的顺序工作，常用于离散的生产过程控制。顺序控制又可以分为确定顺序控制和随机顺序控制，在生产机械运行中常为确定顺序控制，控制对象工作过程或顺序是确定的。用 PLC 进行顺序控制是 PLC 的基本应用，也是PLC 的优势所在，在生产机械的自动化控制领域中，PLC 顺序控制系统的应用很广泛。
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常见的故障现象:当PLC的rs-485端口通过非隔离的pc / ppi电缆连接到计算机时，plc和plc之间的连接，或plc和逆变器之间的通信，触摸屏等，通讯端口损坏。更常见的损害如下：
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制造执行系统( m a n u f a c t u r i n g execution system，简称MES)是美国AMR公司在90年代初提出的，意在加强计划的执行能力，把车间作业的控制系统，通过MES联系起来。AMR将其定义为：“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间的管理信息系统”MES为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态信息[2]由此可知，MES系统旨在加强生产计划的执行能力，是生产计划和车间作业控制的纽带和桥梁，填补上层通信和底层控制的信息断层。
