AB1734-ADNX模块大库存
| 1734-232ASC |
| 1734-485ASC |
| 1734-4IOL |
| 1734-8CFG |
| 1734-8CFGDLX |
| 1734-ACNR |
| 1734-ADN |
| 1734-ADNX |
| 1734-AENT |
| 1734-AENTK |
| 1734-AENTR |
| 1734-AENTRK |
| 1734-APB |
| 1734-ARM |
| 1734-ARMK |
| 1734-CTM |
| 1734-CTMK |
| 1734-EP24DC |
| 1734-EP24DCK |
| 1734-EPAC |
| 1734-EXT1 |
| 1734-EXT3 |
| 1734-FPD |
| 1734-FPDK |
| 1734-IA2 |
| 1734-IA4 |
| 1734-IB2 |
| 1734-IB4 |
| 1734-IB4D |
| 1734-IB4K |
| 1734-IB8 |
| 1734-IB8K |
| 1734-IB8S |
| 1734-IB8SK |
| 1734-IE2C |
| 1734-IE2CK |
| 1734-IE2V |
| 1734-IE2VK |
| 1734-IE4C |
| 1734-IE4CK |
| 1734-IE4S |
| 1734-IE4SK |
| 1734-IE8C |
| 1734-IE8CK |
| 1734-IJ |
| 1734-IK |
| 1734-IM2 |
| 1734-IM4 |
| 1734-IR2 |
| 1734-IR2E |
| 1734-IR2K |
| 1734-IT2I |
| 1734-IT2IK |
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Q: 这些电缆需要具备哪些批准/？
A: 每个地区或*都有自己的电气绝缘要求。为了在各个不同*使用，电缆需要满足或过各国不同的要求。UL、CSA和 CE 的以及HAR标准是重要的考虑因素。还有其他重要的，如与防火/烟雾法规相关的UL VW-1、CSA FT1或FT4以及VDE 0482-332-1-2。在某些情况下，无卤电缆也可能是一个考虑因素。挑战在于找到具有多项的电缆，以简化零件清单并减少制造商和*终用户维修设施的体库存。
Q: 环境因素对电缆的选择有什么影响？
A: 自动化输送线可以用来传送各种产品，例如零件、包装、瓶子、罐头和包括肉类、烘焙食品和农产品的食品。这些不同类型的产品所处的工作环境差异很大，比如从-40°C到+ 200°C或更高，或者需要将电缆暴露于刺激性的清洁化学品中，例如食品和饮料空间的定期冲洗。因此，所选的电缆和连接器必须能够承受相对应的环境要求，以确保*短的停机时间。
Q: 选择合适的电缆对系统的运行为什么如此重要？
A: 鉴于不同输送线的电气系统设计可能会有所不同，因此了解尽可能多的应用和安装参数非常重要 – 比如，电缆在一个应用中是静态的，而在另一个应用中则是活动的，或者电缆可能会安装在导管中，而其他电缆则暴露在托盘之外。我们需要评估每个参数，以确保选择合适的电缆。例如，暴露在托盘或导管外部的电缆，必须使用适当的绝缘和护套化合物来保护电缆，以获得托盘电缆裸露运行批准，以避免被叉车碾压或被掉落的重物压碎时损坏。另一个例子是，使用可承受VFD电机复杂性的电缆，而不是标准的THHN尼龙护套电缆，这弊大于利，通常不符合现在的行业标准。其他需要考虑因素还有电缆的耐用性，以及考虑输送线系统和子系统是硬连线的，还是设计为带有连接器电缆组件的模块化系统。
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一）分析被控对象并提出控制要求
详细分析被控对象的工艺过程及工作特点，了解被控对象机、电、液之间的配合，提出被控对象对PLC控制系统的控制要求，确定控制方案，拟定设计任务书。
（二）确定输入／输出设备
根据系统的控制要求，确定系统所需的全部输入设备（如：按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等）和输出设备（如：接触器、电磁阀、信号指示灯及其它执行器等），从而确定与PLC有关的输入/输出设备，以确定PLC的I/O点数。
（三）选择PLC
PLC选择包括对PLC的机型、容量、I/O模块、电源等的选择，详见本章第二节。
（四）分配I/O点并设计PLC外围硬件线路
1.分配I/O点
画出PLC的I/O点与输入／输出设备的连接图或对应关系表，该部分也可在第２步中进行。
2.设计PLC外围硬件线路
画出系统其它部分的电气线路图，包括主电路和未进入可编程控制器的控制电路等。
由PLC的I/O连接图和PLC外围电气线路图组成系统的电气原理图。到此为止系统的硬件电气线路已经确定。
（五）程序设计
1.程序设计
根据系统的控制要求，采用合适的设计方法来设计PLC程序。程序要以满足系统控制要求为主线，逐一编写实现各控制功能或各子任务的程序，逐步完善系统的功能。除此之外，程序通常还应包括以下内容：
1）初始化程序。在PLC上电后，一般都要做一些初始化的操作，为启动作必要的准备，避免系统发生误动作。初始化程序的主要内容有：对某些数据区、计数器等进行清零，对某些数据区所需数据进行恢复，对某些继电器进行置位或复位，对某些初始状态进行显示等等。
2）检测、故障诊断和显示等程序。这些程序相对独立，一般在程序设计基本完成时再添加。
3）保护和连锁程序。保护和连锁是程序中不可缺少的部分，必须认真加以考虑。它可以避免由于非法操作而引起的控制逻辑混乱。
2.程序模拟调试
程序模拟调试的基本思想是，以方便的形式模拟产生现场实际状态，为程序的运行创造必要的环境条件。根据产生现场信号的方式不同，模拟调试有硬件模拟法和软件模拟法两种形式。
1）硬件模拟法是使用一些硬件设备（如用另一台PLC或一些输入器件等）模拟产生现场的信号，并将这些信号以硬接线的方式连到PLC系统的输入端，其时效性较强。
2）软件模拟法是在PLC中另外编写一套模拟程序，模拟提供现场信号，其简单易行，但时效性不易保证。模拟调试过程中，可采用分段调试的方法，并利用编程器的监控功能。
（六）硬件实施
硬件实施方面主要是进行控制柜（台）等硬件的设计及现场施工。主要内容有：
1)设计控制柜和操作台等部分的电器布置图及安装接线图。
2)设计系统各部分之间的电气互连图。
3)根据施工图纸进行现场接线，并进行详细检查。
由于程序设计与硬件实施可同时进行，因此PLC控制系统的设计周期可大大缩短。
（七）联机调试
联机调试是将通过模拟调试的程序进一步进行在线统调。联机调试过程应循序渐进，从PLC只连接输入设备、再连接输出设备、再接上实际负载等逐步进行调试。如不符合要求，则对硬件和程序作调整。通常只需修改部份程序即可。
全部调试完毕后，交付试运行。经过一段时间运行，如果工作正常、程序不需要修改，应将程序固化到EPROM中，以防程序丢失。
（八）整理和编写技术文件
技术文件包括设计说明书、硬件原理图、安装接线图、电气元件明细表、PLC程序以及使用说明书等.
