AB罗克韦尔控制器模块2711P-T10C10D6全新原装进口*
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1762系列、1762系列PLC（MicroLogix 1200）*，原装进口，欢迎来电垂询！产品 美国Rockwell Allen-Bradley(AB)产品型号 1762-L24BWA,1762-L24BXB,1762-L40BWA
运行操作:程序传输到PLC用户内存后，程序可按以下方式运行。根据梯形图程序，将PLC的输入/输出连接到部件的输入信号。 PLC的输入/输出编号和描述如表1示。（2）打开PLC操作开关，PLC面板上的运行灯指示程序已投入运行。控制程序应与控制程序相结合，以操作输入信号，并观察不同输入状态下输入/输出指示灯的变化。如果输出指示灯的状态与程序控制要求一致，则表示程序正常运行。
1. 编程操作:（1）方案编制。检查PLC和计算机之间的连接是否正确，计算机的RS232C端口是否连接到PLC以及的范围线和转换器连接：保持PLC处于“关机”状态；计算机和PLC上有电源。（2）编程操作。2.打开GX Developer编程软件，创建一个新项目并命名。（1）使用梯形图编程的方法，编辑并保存如图1示的梯形图程序。（3）程序的传送。程序的编写。将编辑后的程序写入PLC用户内存中，并进行检查。3.节目阅读。 PLC用户存储器中的程序通过[Read In]操作读入计算机，然后进行检查。（3）程序检查。在检查上述程序的过程中，只有当计算机两端的程序相对正确时，才能认为程序传输正确，否则应查明原因并重新传输。
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制造执行系统( m a n u f a c t u r i n g execution system，简称MES)是美国AMR公司在90年代初提出的，意在加强计划的执行能力，把车间作业的控制系统，通过MES联系起来。AMR将其定义为：“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间的管理信息系统”MES为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态信息[2]由此可知，MES系统旨在加强生产计划的执行能力，是生产计划和车间作业控制的纽带和桥梁，填补上层通信和底层控制的信息断层。
MES系统处于上层的ERP系统和下层的自动化管控系统之间，因此，MES能够获取包括制丝管控系统、卷包数字化管理系统、物流管控系统、质量检测设备和动力能源系统等在内的自动化管控系统的数据，并能对这些数据进行分类、管理和分析，实时、准确的生产数据采集并实现集成应用是MES得以*的重要基础。通过对数据集的分析，能够指导生产设备的各种操作，同时可以把分析结果传递给信息管理层，MES在烟草行业中的应用已越来越多。通过对生产过程数据与工艺标准数据的比对分析，可以产生出包括生产、质量、设备、绩效、质量、消耗等在内的相关报表，通过统计分析，达到改进质量标准、优化生产组织，降低生产原辅料消耗，降低过程中的半成品库存，以及提高设备备件利用率的各种目标。如图1系统层级图所示，MES接收ERP计划产量，PDM的工艺标准，来指导卷烟厂生产执行操作，然后将执行结果反馈给ERP和PDM，形成整个生产的闭环。
