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1、 提高系统功率因数 通常情况下，煤矿用电机在设计过程中放的裕量比较大，工作时绝大部分不能满载运行，电机工作于满电压、满速度而负载经常很小，也有部分时间空载运行。由电机设计和运行特性知道，电机只有在接近满载时才是、功率因数佳，轻载时降低，造成不必要的电能损失。这是因为当轻载时，定子电流有功分量很小，主要是励磁的无功分量，因此功率因数很低。采用普传变频器驱动后，在整个过程中功率因数达0.9以上，大大节省了无功功率。 2、 提高系统效率采用普传变频器驱动之后，电机与减速器之间是直接硬联接，中间减少了液力偶合器这个环节。而液力偶合器本身的传递效率是不高的，并且液力偶合器主要是通过液体来传动，而液体的传动效率比直接硬联接的传动效率要低许多，因而采用普传变频器驱动后，系统的传递效率要比液力偶合器驱动的效率要高5%～10%。另外，矿井通常离变电站距离较远，不同时段电压波动较大，利用普传变频器的自动稳压功能，也有部份节能作用。综上所述，采用普传变频器这种技术来改造传统的带式输送机驱动系统，不仅在技术的性还是带来的社会及经济效益方面都是巨大的，随着社会的发展，终在带式输送机的驱动上普传变频器将取代液力偶合器的主导地位，在晋城煤业集团、潞安、淮北矿业集团的大量应用案例已证明了这一点。目前，在煤矿皮带机尤其在主井皮带机提升上有过应用的厂家就成都佳灵和德国西门子两家公司。
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工频起动时，初的电流很大，为电机额定电流的4--7倍。大的起动瞬间电流会在起动过程中产生冲击，引起电机内部机械应力和热应力发生变化，对机械部分造成严重磨损甚至损坏。同时还将引起电网电压下降，影响到电网内其它设备的正常运行，因此，大容量的皮带机还必须附加电机软起动设备。其次，液力偶合器长时工作时，引起液体温度升高，熔化合金塞， 引起漏液， 增大维护工作量，污染环境。第三，采用液力偶合器时，皮带机的加载时间较短，容易引起皮带张力变化，因此对皮带带强要求较高。第四，一般的皮带机都是长距离大运量，通常都是多电机驱动，采用液力偶合器驱动，很难解决多电机驱动时的功率平衡。随着电力电子技术的发展。变频技术在近二十年飞速发展，在部分煤矿企业，应用，例如晋城煤业集团、潞安矿务局、淮北矿务局等。yaoyue00038
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变频器的技术，如果要从教科书上去找理论基础，可以归结到电力电子技术这一学科。电力电子技术是借助于半导体功率器件（IGBT一类的）对电能进行转换、控制和优化利用的技术。对销售或者对公司来说，可以称为机电一体化的产品。
