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第三, 基本无维护工作量,减低了维护人员的工作强度。第四, 调速范围宽广,属于无级调速,低速时稳定性好。第五, 节能。普传变频器属于转差功率不变型的调速方式,在整个调速过程中其节能方式表现为两个方面: 1、 提升状态的节能当提升绞车处于向上提升状态时,电机工作于电动状态,由于提升绞车属于恒转矩负载,其转速降低多大比例节能就为多大比例。 2、 下放状态当提升绞车处于下放状态时,此时电机工作于发电状态,将势能转化为电能。如果普传变频器采用的是能量回馈型普传变频器,普传变频器将会把这种电能回馈回电网。西山焦煤集团西铭矿一台无极绳绞车采用变频改造后,其节能效果达30%左右。此普传变频器为能耗制动型,如果采用能量回馈型,其节能效果将更好。煤矿企业中有许多提升绞车,采用变频改造后,其节能效果将十分明显,现在,许多新上的绞车系统均已采用变频驱动。三、 乳化液泵站乳化液泵站主要为液压支架提供恒定的液体压力。平时液压支架基本不动,但乳化液泵仍长时工作,耗能巨大。如果采用变频驱动,采用压力传感器形成闭环恒压控制,当移动液压支架时,乳化液泵提高液体流量,维持变力不变;当不移动液压支架时,乳化液泵提供小流量液体维持压力不变,实现恒压控制。采用普传变频器驱动乳化液泵,节能效果明显。山东淄博矿务局埠村煤矿井下一台55KW/660V普传变频器用于乳化液泵,经测算,其节能效果达50%左右。另外,采用普传变频器之后,降低了电机和泵的转速,对机械部份的磨损将减小许多,延长了设备检修期。另外,在部分煤矿,主扇也已采用了变频技术,例如宁夏煤业集团等,但目前普传变频器在煤矿的应用主要还是集中在皮带机和绞车上。
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罗克韦尔自动化有限公司(NYSE: ROK)是全球*的专注于工业自动化与信息的公司,致力于帮助客户提高生产力,以及世界可持续发展。罗克韦尔自动化部位于美国威斯康星州密尔沃基市,在80多个*设有分支机构,现有雇员约22,000人。1988年罗克韦尔自动化进入,目前已拥有过2000多名雇员,并设有34个销售机构(包括香港和台湾地区),5个培训中心,1个位于上海的全球研发中心,大连软件开发中心,深圳、上海和北京OEM应用开发中心,位于上海和哈尔滨的三个生产基地。公司与国内几十家授权渠道伙伴及70余所大学开展了积极的合作,共同为制造业提供广泛的世界*的产品与解决方案。aoyue00038
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产品描述:1761 MicroLogix? 1000 控制器是 MicroLogix 系列中较紧凑的。此控制器适用于各种应用项目,多达 32 个 I/O 点,占用的空间只是全尺寸控制器的一部分。它包含嵌入式模拟量 I/O,尺寸紧凑,具备经济实用的模拟性能。特性:提供 10 点、16 点或 32 点数字量 I/O 型,模拟量型具有 20 个数字量 I/O 点、4 个模拟量输入(两个电压和两个电流)和 1 个模拟量输出(可针对电压或电流进行配置),外形紧凑,占地面积小,尺寸为 120 mm x 80 mm x 40 mm (4.72 in. x 3.15 in. x 1.57 in.),处理速度快,典型吞吐量时间为 1.5 ms,可处理一个含有 500 条指令的程序,预配置 1 KB 程序和数据存储器,便于配置包含内置 EEPROM 存储器;无需备用电池或单独的存储器模块,通过 1761-NET-AIC 通信接口提供对等消息传递(一个 DH-485 网络上*多可有 32 个控制器),通过 1761-NET-DNI 和 1761-NET-ENI 通信接口以及 DeviceNet? 和 EtherNet/IP? 进行通信,包含内置高速计数器(仅限在带有 24V 直流输入的控制器上),可使用可调直流输入滤波器来自定义输入响应时间和噪声抑制,可通过 RS-232 通信通道与 PC 进行简便连接,以便进行程序上载、下载和监视。
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1、 提高系统功率因数 通常情况下,煤矿用电机在设计过程中放的裕量比较大,工作时绝大部分不能满载运行,电机工作于满电压、满速度而负载经常很小,也有部分时间空载运行。由电机设计和运行特性知道,电机只有在接近满载时才是、功率因数佳,轻载时降低,造成不必要的电能损失。这是因为当轻载时,定子电流有功分量很小,主要是励磁的无功分量,因此功率因数很低。采用普传变频器驱动后,在整个过程中功率因数达0.9以上,大大节省了无功功率。 2、 提高系统效率采用普传变频器驱动之后,电机与减速器之间是直接硬联接,中间减少了液力偶合器这个环节。而液力偶合器本身的传递效率是不高的,并且液力偶合器主要是通过液体来传动,而液体的传动效率比直接硬联接的传动效率要低许多,因而采用普传变频器驱动后,系统的传递效率要比液力偶合器驱动的效率要高5%~10%。另外,矿井通常离变电站距离较远,不同时段电压波动较大,利用普传变频器的自动稳压功能,也有部份节能作用。综上所述,采用普传变频器这种技术来改造传统的带式输送机驱动系统,不仅在技术的性还是带来的社会及经济效益方面都是巨大的,随着社会的发展,终在带式输送机的驱动上普传变频器将取代液力偶合器的主导地位,在晋城煤业集团、潞安、淮北矿业集团的大量应用案例已证明了这一点。目前,在煤矿皮带机尤其在主井皮带机提升上有过应用的厂家就成都佳灵和德国西门子两家公司。
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从拖动系统的角度来说,一个工艺流程包括控制、驱动、执行、负载这四个环节。控制指得是操作部分,比如上位机,普通操作箱,控制柜、可编程序逻辑控制器等;驱动就是我们的产品,包括普传变频器、伺服电源等;执行部分就是电机或者伺服电机;负载就是我们说的什么风机了、水泵了、空压机了等等。