项目名称： 锂动力电池产品与技术研发
动力电池产品
设备名称：锂电池安全测试设备
电池挤压试验机
电池针刺试验机
电池外部短路试验机
电池重物冲击试验机
电池跌落试验机
电池喷射（燃烧）试验箱
电池高温防爆试验箱
电池洗涤试验机
针刺试验机
一．设备规格
1、 规格数量：
针刺试验机一台、控制器一台、数据采集系统一台
2、 需方要求
2.1 能够完成对5~50Ah动力电池及其小型电池包体的针刺实验。
2.2 设备包含针刺试验机一台、控制器一台、数据采集系统一台。
3、 设备参数
3.1 *试件：300×300×300（MM）可调
3.2 设备尺寸：（根据*试件的尺寸，由供应商提供）
3.3 耐高温钢针：φ3mm ~ φ8mm
3.4 针尖距离下部：放电池的平面高度为400mm
3.5 穿刺速度：以0~80mm/s的速度（可调），从垂直于蓄电池极板的方向
贯穿刺入电池后，（针停留在电池中1min~6hour，时间可控）自动从电
池中拔出，易卸易装。
3.6 贯穿力：10~500kg
3.7 视窗尺寸：200×200mm（10mm厚双层防爆玻璃，加装防护钢网）
3.8 防爆箱要求：底下装有四个万向滑轮，可自由移动
3.9 排气风扇口：直径25cm
3.10 使用电源：AC 220V±10%/50HZ
3.11 传动方式：液压传动
3.12 内部材质：SUS#304不锈钢
3.13 外箱材质：钢板
3.14 延时功能：0~9999秒可设置
3.15 箱体的防爆等级：
3.16 数据采集系统：远程 无线传输
4、 标准依据
符合新GB31241-2014.
QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准针刺试验》
QC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池标准针刺试验》
GB/T 18332.2-2001《电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池标准穿刺试验》
电池重物冲击试验机
设备规格
1、 规格数量：
重物冲击试验机一台、控制器一台、数据采集系统一台
2、 需方要求
2.1 能够完成对5~50Ah动力电池及其小型电池包体的重物冲击实验。
2.2 设备包含重物冲击试验机一台、控制器一台、数据采集系统一台。
3、 设备参数
3.1 落球重量：9.1kg、10kg
3.2 落下高度：25～1300mm（重物可以提起到一定高度，保证重物在垂直
方向自由落体，不倾斜、不摇晃；跌落高度可设定）
3.3 横杠直径: 15.8 mm（垂直横放在电池中部，重物砸落在钢棒上，钢棒保
持与方电池的底面平行）
3.4 *试件：300×300×300（mm）可调
3.5 设备尺寸：（根据*试件的尺寸，由供应商提供）
3.6 视窗尺寸：200×200mm（10mm厚双层防爆玻璃，加装防护钢网）
3.7 排气风扇：直径25cm
3.8 使用电源：
3.9 上下冲击面：钢板
3.10 内箱材质：SUS#304不锈钢板
3.11 外箱材质：钢板
3.12 升降方式：电动
3.13 箱门：双层单开门，开观察窗，冷拉手门锁
3.14 保护装置：上下限保护开关
3.15 箱体的防爆等级：
3.16 数据采集系统：
4 标准依据
符合新GB31241-2014.
UL1642《锂电池标准中机械试验——冲击试验》
UL2054-2005《电池标准中机械试验——冲击试验》
UN38.3《锂电池及电池组测试标准规章——撞击试验》
GB/T 18287-2000《蜂窝电话用锂离子电池规范重物冲击试验》
SJ/T 11169-1998《锂电池标准冲击试验》
YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求冲击试验》
SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的碰撞试验》
电池自由跌落试验机
设备规格
1、 规格数量：
跌落试验机一台、数据采集系统一台
2、 需方要求
2.1 能够完成对5~50Ah动力电池及其小型电池包体的自由跌落实验。
2.2 设备包含跌落试验机一台、数据采集系统一台。
3、 设备参数
3.1 跌落高度：300~1500mm
3.2 允许试件*重量：5kg±100g
3.3 试件允许尺寸(mm)：L300×W300
3.4 设备尺寸：（根据*试件的尺寸，由供应商提供）
3.5 跌落高度标尺材质：不锈钢尺，*小指示1cm
3.6 跌落地板介质：冷轧钢板（18MM～20MM厚）
3.7 跌落范围：500x600x20mm
3.8 测试落点：菱、角、面
3.9 跌落方式：气动跌落
3.10 升降方式：电动升降
3.11 使用气压：＜2mpa（气源自配）
3.12 机台尺寸(mm)：W700xD900xH1800
3.13 控制箱(mm)：L210×W180×H140
3.14 机台重量：约95kg
3.15 电机：60W
3.16 电源：220V 5A或（由供应商提供）
3.17 数据采集系统：
4 标准依据
符合新GB31241-2014.
UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——高度冲击自由跌落试验》
GB/T 18287-2000《蜂窝电话用锂离子电池规范自由跌落试验》
SJ/T 11169-1998《锂电池标准跌落试验》
QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准跌落试验》
QC/T 743-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准跌落试验》
SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准电池外壳试验中的跌落撞击试验》
GB 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验——自由跌
落试验》
电池短路试验机
设备规格
1、 规格数量：
温控型型电池短路试验机一台、控制器一台、数据采集系统一台
2、 需方要求
2.1 能够完成对5~50Ah动力电池及其小型电池包体的短路试验机。
2.2 设备包含温控型型电池短路试验机一台、控制器一台、数据采集系统一台。
3、 设备参数
3.1 大电流接触器:远距离接通与断开直流工作电压至660V。
额定工作电流2000A。
3.2 遥控控制器：长距离无线控制；
3.3 电压表、电压表：
测量电压：0-50V，保证试验精度；
测量电流：0-2000A和0-500A DC两档；
显示精度：F.S ±0.2% rdg ±1digit；
动作方式：2重积分方式
3.4 设备尺寸：（根据*试件的尺寸，由客户提供）
3.5 试件允许尺寸(mm)：L300×W300
3.6 工作电压：交流220V 50/60HZ
3.7 冲击电压：AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min
3.8 直流响应时间：≤5μs
3.9 *短路电流： 1000A *允许通过电流4le，5seconds
3.10 装置内阻：≤40mΩ
3.11 遥控距离：无固体阻隔 7m
3.12 功率：
3.13 机械寿命：30万次
3.14 电寿命：阻性负载 5万次，感性负载：阻性负载60％le，2万次;
3.15 常温型防爆箱：
4.箱体材质：
测试孔： 2个
防爆箱容量： （根据*试件的尺寸，由客户提供）
防爆箱重量： （根据*试件的尺寸，由客户提供）
防爆锁： 2个
5、 标准依据
符合新GB31241-2014.
UL1642《锂电池标准中机械试验——短路试验》
UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——短路试验》
GB/T 18287-2000《蜂窝电话用锂离子电池规范短路试验》
SJ/T 11169-1998《锂电池标准短路试验》
QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准短路试验》
QC/T 743-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准短路试验》
SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准电池外壳试验中的外部短路试验》
电池挤压试验机
设备规格
1、 规格数量：
电池挤压试验机一台、控制器一台、数据采集系统一台
2、 需方要求
2.1 能够完成对5~50Ah动力电池及其小型电池包体的挤压实验。
2.1.1 电池及其包体放在两平板间进行挤压。
2.1.2 圆柱形和棱形电池及其包体要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90º放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。
2.2 设备包含温控型电池挤压试验机一台、控制器一台、数据采集系统一台。
3、 设备参数
3.1 自带照明系统、内箱材料采用耐阻燃烧材料；
3.2 独立式的控制器（操作简单使用更安全）。
3.3 *压力：50t？（可根据要求定做）
3.4 上压盘直径为：5cm(不小于20cm²)
3.5 力值误差：±1%
3.6 试验动力方式：液压
3.7 夹具传动方式：气缸传动
3.8 延时功能：0~9999秒可设置
3.9 *测试空间：300×300×300（mm）
3.10 视窗尺寸：200×200mm（10mm厚双层防爆玻璃，加装防护钢网）
3.11 排气风扇口：直径25cm（箱体后侧装有排气扇）
3.12 补风口：箱体左侧开有两个补风口
3.13 外箱尺寸：（根据*试件的尺寸，由供应商提供）
3.14 防爆箱要求：底下装有四个万向滑轮，可自由移动
3.15 防爆等级：（由供应商提供）
3.16 照明：箱体内顶部装有照明灯
3.17 控制箱尺寸：33×33×104cm（长×宽×高）
4、 标准依据：
符合新GB31241-2014.
《锂电池标准中机械试验——挤压试验》
UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》
SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》
YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》
SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》
GB 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》
加上电压和温度采集的相关要求，确保采集精度和数据的收集方便
