步入式高低温湿热试验箱
一、概述：
1.1产品概况
该系列产品主要用于模拟电子仪器仪表、*材料、电工、车辆配件、金属、电子产品、航空航天材料等在运输、储存、使用过程中可能会遇到的严酷高温、低温、湿热环境；或高温、低温、湿热交变环境下，检验其材料、配件或仪器设备耐高温、耐寒、耐潮湿性能及可能造成的损坏寿命缩减等
1.2 产品优势和技术特点
1.2.1、利用多路、环保节能（低噪音）的机械压缩制冷系统
该设备所有的材料、零件、部件、原料等无论是国产或进口均采用环保产品；根据机械压缩制冷特性，采用双级多路主旁路系统，多路主路、旁路可根据不同的工作状况自适应选择启用，整个控制由智能控制系统根据工况实现自动实现，改变了传统的用温控器控制加热器抵消制冷量的方式去控制冷量。从而达到节能的效果，不仅能耗只占同类产品的50%。也减轻了制冷压缩机的运行负载，减少设备的振动及噪音，提高了设备控制精度。为更好达到节能的效果，同时采用节流技术，使制冷压缩机的制冷输出适应试验室各种不同温度变化速率要求，同时控制使用损耗功率达到节能效果。在整个结构制造以及机械施工过程中的多使用吸音、消音方式进行降噪处理。
1.2.2、温度平衡方式（制冷系统）
设备的制冷系统根据设备试验时各种工况设计不同的毛细主路、旁路、通过智通控制系统根据工况自动控制，自动调节的毛细管节流系统，保证流量大小可调，达到了温度变化的目的，而且温度场变化均匀，温度波动极小。同时采用“智能化高低温试验箱温度控制系统”之“静平衡”技术即“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”的平衡方式，它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡”的传统技术，中央控制器根据不同的温度设定点来判断设备试验时所需冷量，通过调节制冷剂流量的大小来控制温度，无需加热去平衡制冷（即制冷不制热、制热不制冷的“静平衡”技术），就可保证设备取得很好的控制精度和均匀度（比传统的冷热动平衡技术技术性能提高20%～45%），而且使设备运行始终处于相对低功耗状态比传统的冷热动平衡技术节能20%～45%，低温运行时间越长节能优势越明显。既能适应节能环保的社会要求，同时能为用户降低使用成本增添经济效益，延长设备的使用寿命。
1.2.3、应用宽带压迫平衡调温系统，通过快速收敛的PID自适应算法实现温度的快速控制
运用温度调和室，静压腔再加上离心风叶的强迫式风管系统，保证冷热充分的交换并均匀的通过顶部调风板均匀送风传送到工作室（实验区域）的每个空间，达到温度的均匀性；为实现温度的快速收敛，我公司开发了的、适用于本公司的PID自适应算法，控制器在控制过程中根据各种温度情况不断修正，达到收剑快，温度过冲小，稳定性高的控制目的。
1.2.4、实现远程可视化控制
该设备配置人机管理界面，触模式自动化控制系统，实现自动控制；同时通过RS485/网口等通讯界面实现与远程计算机的连接远程监控。整个系统通过图形化界面，控制管理简单快速，故障自动提示，图形化提示故障节能并提出解决方法，指导用户快速排障。
二、容积、重量、尺寸及规格型号
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2.1产品名称 |
步入式高低温湿热试验箱 |
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2.2产品型号 |
DMS-HWX |
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2.3标称内容积 |
8000L |
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2.4内箱有效尺寸 |
2000×2000×2000（mm）W×H×D |
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2.5外形空间 |
约2200×2685×3850（mm） W×H×D |
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2.6重量 |
约4000Kg |
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2.7工作噪音 |
≤75db在机台正前方离机台1米并离地面1.2米处测量（自由空间） |
三、设备功率、电流和供电电源
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3.1装机功率 |
34Kw.其中，制冷功率12Kw；加热功率12Kw；加湿功率6Kw；其它4Kw。 |
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3.2*运行电流 |
50A |
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3.3供电条件和电源 |
l AC380V三相四线制+保护接地；电压允许波动范围±10%V； l 频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电 l 保护地线接地电阻小于4Ω l 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制。 l 设备配电源电缆线约5米 |
四、设备主要技术参数
产品满足试验条件及执行标准
5.1 GB/T2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验A低温
5.2 GB/T2423.2-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温
5.3 GJB150.3A－2009 高温试验方法
5.4 GJB150.4A－2009低温试验方法
5.5 GB/T2423.22-2008电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Nb：规定温度变化速率的温度变化
5.6 GB/T2424.5-2006 电工电子产品环境试验温度试验箱性能确认
5.7 GB/T10589-2008 低温试验箱技术条件
5.8 GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3)试验Ca:恒定湿热试验方法
5.9 GJB150.9A-2009湿热试验方法
5.10 GB/T2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005试验Db:交变湿热方法
5.11 GB/T2424.6-2006 电工电子产品环境试验温度湿度试验箱性能确认
5.12 GB/T5170.2-2008温度试验设备要求
5.13 GB/T5170.5-2008湿热试验设备要求
5.14 GB/T5170.18-2005电工电子产品环境试验设备基本参数方法温度/湿度组合循环试验设备
5.15 GB/T10586-2006湿热试验箱技术条件
六、设备结构组成
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6.1试验箱结构布局 |
l 试验箱采用整体式结构布局；箱体整体为米白色，美观大方 l 设备底部安装移动脚轮及定位脚杯，方便设备搬迁移动及定位 l 设备整体采用框架结构，在箱体底部采用槽钢焊接成框架，增加箱体强度，试验室底板承重≥400Kg/㎡。 l 保温材质：硬质聚氨酯硬质发泡+玻璃纤维：100mm l 设备后面设置电源保护断路器、供电电缆线、供水管、排水管及冷却循环供水管 l 箱门密封采用硅胶密封条，特殊订制密封条耐高温、无毒、柔韧性 l 内箱底部设置排水孔，可快速排出冷凝水 l 箱体顶部设置自动卸压孔 |
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6.2排水孔 |
内箱底部设置排水孔，可快速排出冷凝水 |
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6.3泄压孔 |
在箱体的顶部靠边缘位置设置泄压孔，当箱内空气膨胀时自动泄压 |
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6.4内箱材质 |
采用SUS304#不锈钢板，使用精密激光切割设备切割及数控折床弯折成型，再用氩弧焊接进行满焊，打磨抛光制作而成；不锈钢板≥1.0mm； |
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6.5外箱材质 |
采用冷轧钢板，使用精密激光切割设备切割及数控折床弯折成型，再用氩弧焊接进行焊接、打磨抛光制作成；钢板表面进行整体酸洗除锈后，表面高温烤漆处理，与通常的外表喷涂处理相比外观更加美观大方及增强了其防腐防生锈性能；钢板≥1.2mm（颜色：米白色） |
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6.6保温材质 |
聚氨酯硬质发泡+玻璃纤维棉制作而成，保温层达100mm，保温性能优异，能保证箱体四壁不会产生明显的凝露现象而且节能。 |
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6.7空气循环系统 |
试验样品放置在测试空间内，需要保证样品表面温度及湿度的均匀性，必须对测试空间气流进行强制循环。箱内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过顶部背叶窗及散流器，风均匀的从顶部吹出，将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间，从而控制试验箱内温湿度的均匀性 |
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6.8箱门 |
l 双开门、防爆把手；门洞尺寸：W2000×H2000mm l 防凝露电热装置 l 真空自动除雾透明视窗 l 保温层硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 |
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6.9观察窗 |
透明电热膜中空钢化玻璃（位于门上）（防凝露功能，共2个），尺寸W400×H600mm |
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6.10测试孔 |
在箱体左右两侧位置各1个Φ100mm的测试孔（共2个），并附上相应保温隔热配件及的密封胶塞 |
