X射线探伤实时成像检测系统

发布时间:2023-11-30

  检测范围包括各类金属铸件、焊接件、塑料品、耐火材料、陶瓷体、复合材料和树脂浇铸件等材料。可广泛应用于装备制造、电子电力、汽车零部件制造等行业的无损检测。X射线数字成像轮毂自动检测系统可实现铝轮毂内部缺陷自动检测,如气孔、缩孔、疏松、裂纹等缺陷,剔除不合格产品流入下步工序,使产品质量控制以及检测工作效率进一步得到加强,提高产品的可靠性,减轻检验人员的劳动强度。

X射线探伤实时成像检测系统

X射线数字成像探伤自动检测系统特点

•电控采用人机对话,易于操作,人性化软件界面设计
结合平板探测器(FDD)和XRT HD V2.0图像处理,高动态范围图像(HDR)增效可得到高质量图像
模块化组合,不仅具有普通射线检测功能,还配备了可选的计算机断层扫描功能(CT),
可以获得被检件内部更详细三维的关于缺陷位置和面积的信息
根据客户需求非制,可自定义工装夹具,软件功能等
设备具有高适用性,高可靠性

X射线探伤实时成像检测系统X射线数字成像探伤自动检测系统选配模块

■ 轮型自动识别系统
■ 缺陷自动判别系统
■ 不合格品标记系统
■ 合格与不合格品分拣单元

X射线探伤实时成像检测系统

X射线数字成像探伤自动检测系统应用:                                                                
电子工业:屏蔽的元器件、外壳、完整的封闭模块
医疗器械产业:植入身体的器械
工业自动化:加防护的电子控制单元,固体封装的电池
航空工业:焊缝,钛组件
铸造工业:镁铝铸造

X射线探伤实时成像检测系统

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