化工车间防爆配电箱BXMD51-5K/250A

发布时间:2024-03-20

适用范围

  适用于温度组别为T1—T6的环境;

  适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区;

  适用于石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染、设施等爆炸性危险环境;

  适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境;

  适用于爆炸性气体环境1区、2区危险场所;

  执行标准:

  GB3836.1-2010、GB3836.2-2010、GB3836.3-2010等效于IEC60079-0、IEC60079-1、IEC60079-7。

  1、外壳为铝合金压铸成型或碳钢钢板,304不锈钢焊接而成,表面高压静电喷塑;

  2、柜内可装有电流表、电压表、自动空气开关、指示灯、交流接触器、工频变频转换开关及起动、停止按钮等。可根据不同用户的工艺要求设计,选择器件及配置各种适当的操作方法;

  3、本产品为复合型防爆结构,开关箱采用隔爆型结构,母线箱及接线箱采用增安型结构;

  4、采用模块化设计,各种回路可以自由组合;

  5、内装高分断小型漏电断路器或塑壳式漏电断路器,通过操作防爆客体外的手柄而实现分合;

  6、本产品全面推出*优化的设计方案及操作机构,结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好;

  7、具有过载、短路、缺相、漏电保护功能;

  8、所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质;

  9、布线方式,钢管或电缆、防爆软管均可;

  10可根据用户要求特殊定制。

  技术要求

  1)本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。

  2)装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。

  3)装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。

  4)螺钉和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。

  5)装配电气部件前按要求进行打压试验,加压1MP,保持10-12S。应保证箱体无明显变形,无泄漏。

  6)装配电气部件时注意位置恰当,安装牢固。

  7)线号使用打号机打号,线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。

  8)电气设备安装后按电气设计要求调试。

  9)调试结束后紧固线束,装好线槽盖,注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈,以减少其运动损伤。

  10)紧固箱盖前,于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。

  11)紧固箱盖时,用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

  12)箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙,缝隙小于0.1mm。

  13)装配完成后清洁箱体表面,使用发泡塑料适度包装,避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。

  环境条件:

  a) 海拔不过2000米;

  b) 周围环境温度-20~40oC;

  c) 周围环境湿度不大于95%;

  d) 在有爆炸性气体的环境中;

  e) 与垂直面的安装倾斜度不过5o;

  f) 在无显著摇动和冲击振动的地方;

  订货须知:

  用户在订时,須注明配电箱的回路数,各回路相应的电流以及断路器的极数,若需带漏电功能,則请另外注明:若需带开关,则请注明开关的电流及极数,并注明进出线方向,进出线规格及对应的数量;

  一般情况下,用户必須提供配电电气系统图,我公司根据客户要求配置制造方案经用户确认后制造。


上一篇:包头市地表水检测机构-第三方检测
下一篇:德阳市酒店房屋安全质量鉴定第三方...