漳州内藏孔板原理
VT300内藏式孔板由一个带法兰的孔板、上游和下游管道组成。孔板采用整体式设计，所有部件互相之间都能实现*的匹配，并且可以避免出现任何可能导致测量误差的缺陷。
VT300内藏孔板性能特点
内藏式一体化设计，应用于监控测量场合
应用于管道尺寸小于1.5”,测量液体、气体及蒸汽测量
通过自带的前后直管段，精度及可重复性保证
高度一体化的取压法兰及内藏式孔板元件，方便直接安装，更少泄漏点
通过使用一体化三阀组，可直接与Rosemount，EJA，ABB等品
牌的差压流量计相连
温度及压力补偿可选
材质严格保证，304SST,316SST, HC-276， Monel合金等材质可选
VT300测量原理：
内藏孔板流量计是当充满管道的流体，当它们流经管道内的流量孔板时，流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在流量孔板前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理为基础的。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
VT300内藏式孔板技术规格
孔板开孔尺寸
根据客户提供的过程参数进行差压流量计算，确定孔板的开孔尺寸。通常Beta值在0.2-0.75之间。、、2P、1P /1P、2P、、4P /4P < DH3-A1 < 4+0） 0KA /1P < -A1 < V/1、2、3、4P A/3+1 5V < < < Imax:40KA 4p < < P、、2P、1P < 、2P、1P P < /385V/+N） V / P V/1、2、3、4P < 5 3B P-385V 4P 、4P-B100 /1P < < < NPE < PE P/I/4P） SP/H/4P） VSP/I/) SP/I/4P） < .2P..4P V/1，2，3，4P F U2 M 3+1） < /50KA < 5 TS /2 < < V 1P、2P、、4P < /4 -3 82-3 P 4P V/1、2、3、4P < V 0 V KA/4P /4P P P P V /4P < 2、3、4P < 75V < /3 P、、2P、1P Y) 4 P P < /4P < P < /4P、、2P (TY) 5（三相4+0） P < 40V-1P -Iimp25KA 1P,2P,,4P < 2P、、4P) < 1P、2P、、4P P)(TY) 1P、2P、、4P) < P P < < /1P,2P,,4P < 、2、3、4P 85V < /2P//4P 5V P < < /4P < 1P 2P 4P P 2P 4P 1P、2P、、4P 0 P /1P.2P..4P < V 1P 2P 4P /1，2，3，4P 5V V-4P V-4P 0/4P < 、2P、1P /4P、、2P、1P < C /4P /4P < -S < 2、3、4P P,,4P-385 、2P、、4P 85V 1P.2P..4P P,2P,,4P 2P < < 、3、4P P 1P 2P 4P P,,4P (1P、2P、、4P) 0 < < V < P /1，2，3，4P Iimp15KA < 2，3，4P /1，2，3，4P /FM < +0)(TY) < 1P.2P..4P P )(TY) < P、2P、、4P P 5V < 1P+NPE、+NPE V 1P、2P、、4P 5V 1P、2P、、4P 1P、2P、、4P 4P < P、2P、、4P /1P、2P、、4P < P、2P、、4P < P、、4P < P、、4P /1P、2P、、4P 、2P、、
计算时要综合考虑差压，压力损失，雷诺数大小，差压变送器量程等因素，以满足客户的测量要求。
测量介质:液体、气体、蒸汽
管道尺寸
1/2-in. (15 mm)
3/4-in. (20 mm)
1-in. (25 mm)
1 1/2-in. (40 mm)
内藏孔板元件流量系数偏差度对照表
Beta值 流量系数不确定度
<0.1 ±2.8%
0.1～0.2 ±1.75%
0.2～0.6 ±1.25%
0.6～0.8 ±1.9%
过程温度上限：变送器直接安装时, 过程温度小于270 ℃；分体安装时，过程温度需小于454 ℃。
温度测量-分体安装RTD；100 Ohm铂电阻，套管过程接口1/2-in, NPT, 材质304及316SS ，或其他特殊材质可选，防爆接线盒
孔板取压形式：角接取压
前后直管段
VT300内藏孔板可选前后直管段，也可以根据具体要求只选螺纹或者焊接式连接的取压法兰，不选直管段；
VT300内藏孔板与管道连接形式-带前后直管段
美标法兰连接：内藏孔板前后直管段连接法兰规格为：
ASME B16.5 (ANSI)
Class 150 RF WN
Class 300 RF WN
Class 600 RF WN
内藏孔板安装注意事项：
1、可水平、垂直或倾斜安装，应保证管内充满液体；
2、节流装置前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的”，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物；
3、直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定；
4、引压管路安装应符合标准规定的规范。
VT300内藏孔板流量计为小尺寸的管路应用提供高精度。自定心孔板、经过精密研磨的管段以及较小的加工公差保证了较高的安装性能。提供多种过程连接尺寸，使安装更灵活。
内藏孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
标准孔板与内藏孔板的区别？
标准孔板流量计：将标准孔板与多参量差压变送器（或差压变送 一体化孔板流量计、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量计。
普通孔板一般是孔板片＋取压法兰，内藏式孔板流量计是指孔板片＋取压法兰＋直管段，一般用于小口径的管线。一体化孔板是变送器和孔板一体化出厂。
内藏孔板一般都是小口径管道上安装,由于管道口径小,孔板安装不方便,所以可以采用内藏式,他是焊接在管道内壁上的.一体化孔板是把孔板和变送器连成一体,这样取压管会比较短,安装紧凑节省空间.
内藏孔板是装在变送器内部的一个小孔板，一体化是将变送器和孔板用内部管路进行引压连接，内藏的精度低，而一体化精度高。
内藏孔板与变送器一体，不需要一次阀和导压管。
内藏孔板流量计的结构是将一个小孔板装在差压变送器内(一般是在智能差压变送器引压口处安装)以便于侧量小流量。对液体体积流量.总线低可测量到0.015 L/min;对气体可测到0.415 L/min.
内藏孔板一般都是小口径管道上安装,由于管道口径小,孔板安装不方便,所以可以采用内藏式,他是焊接在管道内壁上的.而一体化孔板是把孔板和变送器连成一体,这样取压管会比较短,安装紧凑节省空间.
漳州内藏孔板原理
流体流经差压变送器的高压室后，孔板后，压力降低，在孔板后有一支路孔板后的低压传给差压变送器的低压室使膜盒感受孔板前后的压差而动作。内孔板直径d一般为0. 5-6 mm，下表所示内孔板流量计的流量系数a值与R。和孔直径计算的雷诺数的数值。
内藏孔板流量计具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。孔板节流装置是标准节流件可不需直接依照*标准生产,1.*标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.标准ISO5167<标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06。
原理及结构：
充满管道的流体，当它们流经管道内的流量孔板时，流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在流量孔板前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理为基础的。
我们将全心全意为企事业单位、科研所、大专校提供理想的流体系统仪器仪表采购平台，为用户提供的产品和增值服务。
企业愿景
对产品和服务精益求精，为国内外客户提供世界品质的制造工业品，用品质和服务赢得客户及合作伙伴的尊重，成为流体控制产品及服务的供应商。
企业价值观
服务客户、诚信尊重、品质至上、改进创新
企业使命
打造工业世界，成为流体系统一站式服务*供应商。
我司主做产品
孔板流量计-标准孔板、内藏孔板、紧凑型孔板、限流孔板/多级限流孔板及差压变送器、压力变送器、温度变送器；
控制仪表：压力开关、差压开关、温度开关；
仪表阀门-仪表针阀、球阀；二阀组、三阀组、五阀组；
仪表防护：仪表遮阳罩、缓冲器/缓冲管、冷凝器、过压保护器、阻尼器、温度护套；
仪表转换安装：内外丝转接头、活套接头/焊接头、卡套接头、转换法兰、适配安装底座、流通池、支架；
其他定制加工件。
