山东省枣庄市电子厂净化工程洁净度检测标准--天津中达检测济南分公司 噪声测量要求:高度距离地面约1.2米,洁净室面积在15平方以下者,可只测室中心1点;面积在15平方米以上,还应再测对角4点,距侧墙各1米,测点朝向各角
洁净室测定的程序大致如下:风机空吹→室内清扫→调整风量→装中效过滤器→安装高效过滤器→系统运行→高效过滤器检漏→调整风量→调整室内静压差→调整温湿度→单相流洁净室截面平均速度、速度不均匀的测定→室内洁净度测定→室内浮游菌和沉降菌的测定→生产设备有关的工作和调整。
电子厂净化工程洁净度检测 二、检测周期:空气洁净度等级、静压差、风速或风量的测试的*长时间检测间隔;空气洁净度等级1-5级,*长时间间隔6个月;空气洁净度等级6-9级,*长时间间隔13个月;风速或风量,*长时间检测12个月;静压差,*长时间间隔12个月;
由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格,主要以控制微粒和浮尘为主要对象,同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。 可根据电子厂房洁净标准对电子工业洁净厂房进行相关参数的监测,为厂房的顺利交付、生产工艺的改进及产品的质量保证提供可靠的数据支持。
在电子洁净厂房高能效过滤器的应用上,电子净化工程严格依照规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理,应采用初效、中效、高能效过滤器的三个等级过滤。而我们在某洁净工程验证过程中,某电子洁净厂房工程在万级的净化级别上,采用亚高能效空气过滤器代替高能效空气过滤器,造成了洁净度不合格,*终更换了高能效过滤器,才符合需要达到的标准。 因为在过于干燥的厂房内容易产生静电,会损坏CMOS集成度。一般来说,电子车间的温度应控制在22℃左右,相对湿度应控制在50-60之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。此时,能有效消除静电,让人心情舒畅。芯片生产车间、集成电路洁净室和磁盘制造车间是电子制造洁净室的重要组成部分。
电子厂净化工程洁净度检测 10万级无尘室主要采用的送风方式: 1.局部孔板顶棚送风; 2.带扩散板高效空气过滤器顶棚送风; 3.上侧墙送风等三种送风方式。10万级无尘室主要采用的回风方式: 1.单侧墙下部布置回风口; 2.当采用过道回风时,在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。
电子工厂无尘车间越是洁净度要求高的车间对于车间内的温湿度要求也更为严格,通常要求将车间的温湿度控制在恒温恒湿的标准内,至于达到怎样一个恒温恒湿的标准就要看是什么样的电子产品了。而控制车间内的静电也是电子无尘车间的重点,因为静电会产生放电现象,在放电的过程中可能会击穿电子产品,另外静电也会积聚灰尘,影响车间的洁净度。这会影响产品的不良率。而除静电的方法有很多种,*种是通过控制车间内的湿度,将湿度控制在合理的范围内,减少静电的产生。还有一个在地面安装导静电装置,将生产车间内产生的静电导出洁净车间以实现除静电的目的。
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