湿热试验箱
1、产品属性
1.1、内容积
45m³
1.2、工作室尺寸
3300×3000×4500mm
(宽×高×深)
1.3、外形尺寸
1.4、供电电源
380V±10%,50Hz±1三相四线+接地线，保护接地电阻小于4Ω
1.5、*使用功率
KW
2、主要技术参数
2.1、温度范围
-0℃～+90℃
备注：
1、均在空箱条件下（注明除外），按GB/T5170-2008测试
2、风冷型试验箱系在室温25℃时且通风良好条件下所测试数据；当35℃≥室温＞25℃时，可正常使用，但低温范围、降温速率及热负载能力会受一定影响。
3、水冷型试验箱在水温≤28℃、水压在0.2MPa～0.6MPa，进出水压差≥0.2MPa条件下所测试数据
2.2、温度波动度
≤1℃（≤±0.5℃，按GB/T5170-1996表示）
2.3、温度均匀度
≤2℃
2.4、温度偏差
2.5、恒定湿热试验
±2℃
25℃，97%；40℃，93%（负载*14吨防爆电机，常规8吨防爆电机）
2.6、噪音
2.7、轨道小车
76dB
配置轨道小车运送电机进出箱体，承载质量*14吨电机
2.8、满足试验标准
1、GB/T 2423.2 试验B：高温试验方法
2、GB/T 2423.3 试验Ca：恒定湿热试验
3、GJB
150.9 湿热试验（图1、图2）
2.11、温湿度范围图
非散热负载试验时的温湿度范围：
3、试验箱结构（也可参考正文内容中试验箱三维图或产品照片）
3.1、结构方式
分体拼装结构，试验箱体在用户现场拼装。以大门面观察，前面为工作室，后面为制冷机组，加湿器和电控柜，控制面板安放在电控柜正面上（相对于箱体大门的正面）。工作室底板与箱外地面齐平；工作室底板上设有流水沟，能将箱内地板的冷凝水顺利排出箱外。（见附图）
3.2、材料构成
3.2.1外壁材料：冷轧钢板静电双面喷塑，颜色为象牙白
3.2.2内壁材料：SUS304不锈钢板
3.2.3绝热材料：100mm硬质聚氨酯发泡保温层
3.3、结构强度
3.3.1试验箱轨道小车承重能力：14吨防爆电机（均匀负载）
3.4、大门
3.4.1 大门为双开铰链门。
3.4.2门洞尺寸：3300×3000 mm（宽×高），门框两道硅橡胶密封条及防结露电热装置
3.4.3大门在紧急情况下，可从室内打开。
3.5、观察窗
试验箱大门上设2个（每扇门1个），尺寸：400×500mm（宽×高），镀膜加热防霜中空玻璃观察窗。
3.6、测试引线孔
4个Φ100 mm引线孔，带盖及软塞，位置在试验箱左右侧面。
3.7、照明灯
工作室顶部设低压防潮照明灯2只，由控制屏开关控制。
3.8、冷凝出水孔
具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔
3.9、溢流孔
箱体后部居下位置设有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。
3.10、气压平衡装置
工作室顶部设气压平衡装置。
4、试验箱空气调节系统
4.1、调控方式
空气强制循环平衡调温调湿
4.2、空气循环装置
MERGEFIELD "空气循环装置" 离心式风机，长轴外置电机驱动。
4.3、加热方式
镍铬合金电热丝式加热，PID调节，执行元件：固态继电器
4.4、空气冷却方式
翅片式蒸发器
5、试验箱制冷系统
5.1、工作方式
单台涡旋压缩机(压缩机数量：1台)
5.2、冷凝方式
风冷
5.3、制冷压缩机
国际压缩机。
5.4、制冷机控制
根据试验条件，控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小，确保压缩机工作在合适状态，延长压缩机使用寿命
5.5、制冷剂
环保制冷剂
5.6、减振、降噪
制冷机系统减振、降噪措施
6、试验箱加湿、除湿系统
6.1、加湿系统
不锈钢铠装加湿器；断水保护器；水位自动控制器；自动上水系统
6.2、除湿系统
凝露法除湿
7、试验箱控制系统
7.1、控制器
西门子PLC模块（含银河环境试验设备嵌入式PLC控制软件V1501）+7英寸彩色液晶触摸控制屏（含银河环境试验设备嵌入式触摸屏控制软件V1501）。
7.2、用户程序容量
90个程序、每个程序*99段，每段时间*可设置999小时，且时间设置模式为时/分/秒；程序间可链接、程序可设外循环、程序分段可设内循环
7.3、分辨率
温度0.1℃，湿度0.1%RH，时间1秒
7.4、传感器
铠装铂电阻，湿度传感器。
7.5、人机界面
中文/英文切换、彩色LCD显示、触摸方式输入设定。
7.6、运行方式
定值运转、程序运转
7.7、试验数据显示
设定温湿度、实测温湿度、运行时间、段运行时间、加热状态
7.8、制冷机工况
根据试验条件控制器能自动配置制冷机的工况或开/停。
7.9、其它功能
7.9.1故障报警及原因、处理提示功能
7.9.2断电保护功能
7.9.3温度上下限预警及温度上下限温停机保护功能。
7.9.4日历定时功能(自动启动及自动停止运行)
7.9.5开机自检功能。
7.9.6有三层密码保护控制器设置参数
