薄膜蒸发器，Thin Film Evaporator（缩写TFE）是一款高效节能的蒸发设备。
森永公司于2003年引进国外*技术后，立足于搅拌蒸发基础技术研究，通过消化吸收、优化创新，历经十余年蛰伏深耕，终于在近些年厚积薄发，给国内多个行业客户群体提供了的产品和服务。
适用工艺工况：蒸发&分离、浓缩&回收、提纯&脱挥。
*优势：处理苛刻特性工艺物料时具有显著优势（如下图所示）。
图片1: 工艺物料苛刻程度 薄膜（刮膜）蒸发器适用覆盖*广
图片2: 基于满足苛刻工艺物料的蒸发技术迭代：
液膜蒸发+强制成膜
图片3: 薄膜蒸发器基本工作原理：
技术关键点：通过引入外部驱动动力，主动控制工艺物料蒸发液膜的形成过程。
薄膜蒸发工作基本流程：
①工艺物料从管口1进入蒸发器内部，经过料液分布器，从而被预分布到釜内壁面上，再通过搅拌刮板，将物料进一步摊开成连续且厚度均一稳定的液膜。
②物料液膜在夹套热媒的加热作用下，使得其中的轻组分迅速蒸发，其产生的蒸发气相，通过外部冷凝器冷凝后从管口2收集；而被浓缩料液，则从管口3收集。
其工艺物料在热交换界面停留时间非常短暂、且连续化操作，同其他类型蒸发设备相比较，其优势非常明显：
A) 传热系数,%3csvg width='12' height='12' viewBox='0 0 12 12' fill='none'
B) 高真空操作、蒸发温度,%3csvg width='12' height='12' viewBox='0 0 12 12' fill='none'
C) 外部驱动刮板强制成膜，广泛适用于处理高粘度、含固、易结垢、易结晶物料。
图片4: 短程蒸发器 Short Path Evaporator（缩写SPE）：
短程蒸发器是一款具有更高附加价值的蒸发设备，它是在薄膜蒸发器的基础上从结构进行了优化，即将外部冷凝器内置到设备内部。
这种结构差异使得短程蒸发器在一些应用特殊工况下具有明显优势：工艺物料液相蒸发和气相冷凝，均在同一个设备内部完成，极大降低了压力损失，特别适用于一些高真空操作条件下、热敏性物料的提纯或脱挥。
图片5: 核心技术要点： 搅拌刮板选型及工艺参数匹配
