南京支座灌浆料施工方法-灌浆料厂家质量保障

发布时间:2024-08-23

南京支座灌浆料施工方法-灌浆料厂家质量保障

南京支座灌浆料施工方法-灌浆料厂家质量保障

我公司是专注特种砂浆的技术服务企业,旗下有灌浆料、加固修补料、地面快修料和UHPC高性能混凝土四大系列。公司隶属华谨集团,集团多元化产业,包含城市更新、检测鉴定、智能监测及勘察测绘四大产业板块,其中城市更新板块涉及工程设计、特种工程、*建材、工程咨询等。

*建材产品业务:高强无收缩灌浆料,预应力灌浆料,快硬早强支座灌浆料,套筒灌浆料,环氧树脂灌浆料,轨道胶泥,结构加固料,聚合物修补砂浆,高聚压浆胶泥,高聚纤维铺装料,地面快修料,高性能混凝土UHPC,等等。

灌浆料系列包括高强无收缩灌浆料、cgm灌浆料、高铁桥梁支座料、预应力灌浆料、套筒灌浆料、轨道胶泥、加固料、水下抗分散灌浆料;

加固修补系列包括结构加固料、聚合物修补砂浆、高聚压浆胶泥;

地面快修系列包括高聚纤维铺装料、路面修补料;

高性能混凝土(UHPC)-120~200MPa。

我公司具备丰富的生产经验和*的生产工艺,能够提供高质量的产品,并根据项目需求提供个性化的报价方案。建议提前与我公司进行联系,深入沟通,了解产品性能特点、适用范围、施工要求等方面的详细信息,为工程项目提供有力支撑。

高强无收缩灌浆料是一种以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的特种灌浆材料。

高强无收缩灌浆料施工质量控制至关重要,需要从施工前、施工过程中和施工后三个阶段进行控制,确保灌浆料的性能和施工质量满足工程要求。以下是一些关键的控制要点:

首先,施工前的质量控制:

1.材料选择。选用正规厂家生产的高强无收缩灌浆料,确保产品具有质量合格证明和检测报告。根据工程实际需求,选择合适强度等级和性能特点的灌浆料。

2.基层处理。对基层表面进行清理,去除油污、松散物、灰尘等杂质,确保基层表面干净、坚实。对基层进行凿毛处理,增加基层与灌浆料的粘结力。

3.模板安装。模板应安装牢固、密封良好,防止灌浆料漏浆。模板的尺寸和形状应符合设计要求,确保灌浆后的构件尺寸准确。

其次,施工过程中的质量控制:

1.搅拌。严格按照产品说明书的要求进行搅拌,控制好水灰比。采用机械搅拌,搅拌时间不宜过长或过短,确保灌浆料搅拌均匀。

2.浇筑。浇筑时应从一侧或中间向另一侧进行,避免出现漏浇或过浇现象。浇筑过程中应注意观察灌浆料的流动性和密实性,如有异常应及时调整。

3.振捣。对于大体积灌浆或重要部位,可采用适当的振捣方式,确保灌浆料密实。振捣时应避免过度振捣,以免造成灌浆料离析。

4.养护。灌浆料浇筑完成后,应及时进行养护,保持灌浆料表面湿润。养护时间应符合产品说明书的要求,一般不少于7天。

再者,施工后的质量控制:

1.强度检测。在规定的养护时间后,对灌浆料进行强度检测,确保强度符合设计要求。可采用回弹法、钻芯法等检测方法进行强度检测。

2.外观检查。检查灌浆后的构件表面是否平整、光滑,有无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。对存在缺陷的部位应及时进行修补。

3.尺寸检查。检查灌浆后的构件尺寸是否符合设计要求,如有偏差应及时调整。南京支座灌浆料

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支座灌浆料是一种用于桥梁支座安装的材料,广泛应用于公路、铁路桥梁支座的安装、大型设备基础的二次灌浆、建筑结构的加固和修补。

支座灌浆料施工过程控制

1.搅拌。严格按照产品说明书确定的水料比进行搅拌。使用计量准确的搅拌设备,确保加水量的准确性。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1-2分钟;采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。确保灌浆料搅拌均匀,无结块现象。

2.灌浆。选择合适的灌浆方式,根据设备机座的实际情况,可采用自重法灌浆或高位漏斗法灌浆。灌浆应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实。不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。每次灌浆层厚度不宜过100mm。对于较厚的灌浆层,应采用分段施工,每段长度以7m为宜。灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量干料吸干水份。

3.养护。灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7天,确保灌浆料在适宜的温度和湿度条件下充分水化,提高强度和耐久性。

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轨道胶泥是一种由高强胶结材料、多种外加剂复合和骨料经特殊工艺配制而成,具有大流动度、无收缩、早强及高强等特点的胶泥3。它以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、高性能外加剂等经工厂化生产而成,加水搅拌均匀后可灌入螺栓孔及轨道下方,能均匀传递荷载,承受上部的各种力,在提高耐久性、缩短工期、降低污染等方面表现*。以下是轨道胶泥的一些主要特点和适用场景:

一、轨道胶泥的特点

1.早强高强:1天强度可达20MPa以上,能快速满足工程施工进度和质量要求。

2.大流态:流动度可达200-300mm,可填充全部空隙,保证灌浆的密实性,满足二次灌浆的要求。

3.无收缩:确保设备与基础之间紧密结合,有效传递荷载,避免出现缝隙影响结构性能。

4.低温施工性:允许在负10℃气温下进行室外施工,在寒冷气候条件下也能正常进行工程建设,保证工期。

5.绝缘性好:高致密性结构,固化后具有很好的抗渗和绝缘性能,可满足一些对电气绝缘性能有要求的特殊工程。

6.耐久性强:属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命,经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化,在机油中浸泡30天后强度也无明显变化,适用于长期承受荷载和复杂环境的工程。

二、轨道胶泥的适用场景:

铁路工程:铁路轨道的铺设和维护,包括轨枕螺栓的灌浆固定;铁路桥梁支座的安装与灌浆;在铁路隧道工程中,也可用于隧道内设备基础的二次灌浆以及隧道衬砌的裂缝修补等。例如,在新建铁路线路的铺设中,轨道胶泥用于固定钢轨和轨枕,确保轨道的稳定性和精度。

公路工程:用于公路桥梁的支座安装、伸缩缝修复以及桥梁结构的加固;在公路路面的养护和维修中,可用于修补路面裂缝和坑洼处。比如,一些城市的高架桥在建设和维护过程中会使用轨道胶泥进行支座的灌浆和结构的加固。

城市轨道交通工程:地铁、轻轨等轨道基础的灌浆,保证轨道的平顺性和稳定性;地铁车站内的设备基础安装也会用到轨道胶泥。以地铁轨道道床的施工为例,轨道胶泥用于填充道床与轨道之间的空隙,使轨道与道床紧密结合。

港口码头工程:港口、码头起重机轨道槽的灌浆,如轨道压板灌浆、底板和螺栓固定等,能承受起重机等大型设备的反复荷载和振动;还可用于码头平台上其他重型设备基础的灌浆。在大型港口的起重机轨道安装工程中,轨道胶泥发挥着重要作用,确保起重机运行的安全和稳定。

工业厂房:适用于各类工业厂房内设备基础的二次灌浆,如重型机械、高精度磨床等设备的安装固定;在厂房的钢结构安装工程中,可用于钢梁与混凝土柱的连接节点灌浆,增强结构的整体性和抗震性能。例如,在汽车制造工厂的冲压设备基础安装中,轨道胶泥用于保证设备基础与地面的牢固连接,减少设备运行时的振动和位移。

民用建筑:可用于民用建筑中一些对结构强度和稳定性要求较高的部位的加固,如梁柱节点的加固;在一些特殊建筑结构中,如地下室、电梯井等部位,也可使用轨道胶泥进行防渗、防漏处理。比如,在一些老旧小区的改造工程中,对于出现裂缝的地下室墙体,可采用轨道胶泥进行修补和防渗处理。

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