泰安制药车间检测第三方检测机构--安衡检测 环境监控的管理：药厂洁净车间的“无菌”环境主要是通过空气的“过滤”、“层流”以及室内维持“正压”状态来维持的。洁净车间的控制管理至关重要，主要从以下方式。(1)控制洁净车间空气的温湿度，室内温度控制在22℃～25℃，湿度控制在50%～60%较为合适，不仅满足人体舒适度且又不利于室内微生物的生存。(2)定期进行微生物检测，每周一次。针对检测结果确定维护程序。二、运行管理：(1)正确使用药厂洁净车间：洁净车间内的物品摆放合理，利于操作，并尽可能减少物品材料，控制物品出入次数。(2)设置严格的工作流程：设置严格工作流程，明确区分洁污区域。制定出严格的工作流程。(3)控制清洁质量：洁净层流空调系统初次使用必须连续运行24h，空气细菌培养两次合格方可使用。每次进入前30min打开层流洁净车间系统，使通风空调工程系统连续运行，尽量排尽污染的尘粒，保证空气质量。定期专人检测空调系统运行情况，做好维护保养工作。每日操作前后用100的84消毒液去除门、窗、地面等灰尘。每周应扫除1次，包括天花板、墙壁和地板，尤其是抽风，回风口很易藏尘、藏菌要拆洗清洁定期检查更换，以防其本身受到污染。初效、中效过滤器每6个月更换1次，高效过滤器1～2年更换1次。回风口如同中央空调工程中的回风口一样，每周需清洁1次，以确保尘埃过滤效果。药厂净化车间室内噪声的检测：1、测噪声仪器为数字式声级计，一般只测A声级；2、测量位置距地面1.5米高；3、各点≤65dB(A)为合格。
药厂净化车间室内照度的检测：1、检测用照度仪(TES1330A) 测定；2、测点平面离地面0.8～1.0m，按2m间距布置，测点距离墙面应不小于1.0m；3、90%以上的测点值在设计值内，则检验净化车间为合格。
制药车间检测 药厂净化车间的检测：1、测定前净化空调系统应连续运行至少；2、 对恒温恒湿要求，根据温湿度波动范围的要求，测定宜连续进行8～48小时，每次测定间隔时间不大于30分钟；3、测试点距地面1～1.5m ，交错布置，距外墙表面应大于0.5米；4、测点数，根据有关规范，面积≤50㎡，测点数为5个，每增加20～50㎡，增加3～5个点；5、测试仪器为温湿度仪或棒状酒精温度计；6、90%以上的测点达到的偏差值在设计参数内，则检验为合格。
药厂净化车间工作人员须穿好无尘服、无尘鞋，戴好一次性口罩、头帽并经过风淋通道后方可进行洁净室;工作人员携带的工具、材料等都要经过清洁后方可带入药厂车间，非工作必要之物品禁止携入。提示：日常受到滤材、环境等因素会对净化车间产生一定影响，为了确定生产环境对空气洁净度的要求，对其维护保养是非常重要的。
无菌室在消毒处理后，无菌试验前及操作过程中需检查空气中菌落数，以此来判断无菌室是否达到规定的洁净度，常有沉降菌和浮游菌两种测定方法。他们的标准介绍如下：1.沉降菌检测方法及标准：以无菌方式将3个营养琼脂平板带入无菌操作室，在操作区台面左、中、右各放1个；打开平板盖，在空气中暴露30min后将平板盖好，置36℃士1℃培养48h，取出检查，3个平板上生长的菌落数平均小于1个。2. 浮游菌检测方法及标准：用专门的采样器，并配有流量计和定时器，严格按仪器说明书的要求操作并定时校检，全部采样结束后，将培养皿置36℃士1℃培养48h，取出检查，浮游菌落数平均不得过5个/m3。每批培养基应选定3只培养皿做对照培养。无菌操作台面或净工作台还应定期检测其悬浮粒子，应达到100级（一般用尘埃粒子计数仪）检测，并根据无菌状况必要时置换过滤器。
安衡检测技术服务有限公司经营范围包括生物安全柜、洁净工作台、生物安全实验室、洁净室、医院手术室、中央空调的环境检测服务及实验仪器的技术服务；清洁服务；消毒服务；室内环境检测；大气环境污染防治服务sxanhengjc
