本公司主要经营：西门子S72/3/400、S71200、S71500全系列，触摸屏6AV，DP接头，6XV总线电缆，通讯模块6GK系列，SITOP电源6EP系列。变频调速器MM4,6RA70,6RA80系列及各种附件板子6SE7090，C98043等系列，6SE70，MM4系列及变频调速器配件。数控伺服6SN,6FC,S120,G120。产品全新原装，质保一年。
6SL3210-5FE17-0UA047：为什么用商用数字万用表在模拟输入块上不能读出用于读取阻抗的恒定电流？与S7—300系统配套而来的是SIMATICSTEP7软件系统，利用它可以进行系统硬件的组态，模板的设置及通讯连接的设定。 10.作节点总线冗余通讯试验。
SIEMENS 公司的数控装置采用模块化结构设计，经济性好，在一种标准硬件上，配置多种软件，使它具有多种工艺类型，满足各种机床的需要，并成为系列产品。随着微电子技术的发展，越来越多地采用大规模集成电路(LSI)，表面安装器件(SMC)及应用*加工工艺，所以新的系统结构更为紧凑，性能更强，价格更低。采用SIMATICS系列可编程控制器或集成式可编程控制器，用SYEP编程语言，具有丰富的人机对话功能，具有多种语言的显示。
SIEMENS公司CNC装置主要有SINUMERIK3／8／810／820／850／880／805／802／840系列。
6系列是FANUC公司早期的代表性产品，在70年代末与80年代初期的数控机中床得到了广泛应用，虽然现在已经不再生产，但在很多较早的数控机床中还是经常看到。FANUC公司在1979年研制出6系列数控系统，主要包括6M和6T两种型号，它是具备一般功能和部分高级功能的中档CNC系统，6M适合于铣床和加工中心；6T适合于车床。与过去机型比较，使用了大容量磁泡存储器，于大规模集成电路，元件数减少了30%。它还备有用户自己制作的特有变量型子程序的用户宏程序。6SL3210-5FE17-0UA06．模拟量输出模块：SM332；可提供4路模拟量输出信号，根据应用可将各路输出设置为电压输出或电流输出。(2)基于PROFIBUS的分布式I/O基于PROFIBUS的分布式与本地I/O的组态采用了统一的方式，因此，用户在编程时无须分辨I/O类型，可以像使用本地I/O一样方便地使用分布式I/3)系统中集成的路由功能。TIA中的各种网络可以进行互联。TIA中集成的路由功能可以方便地实现跨网络的下载、诊断等，使整个系统的安装调试更加容易。(4)集成的系统诊断和报告功能，TIA系统集成了自动诊断和错误报告功能，诊断和故障信息可以通过网络自动发送的相关设备而不需要编程。如果不想获得补偿，只需在前面的开关上简单的跨接针脚3-4和针脚5-6。S7-200系列PLC是SIEMENS公司推出的一种小型PLC。它以紧凑的结构、良好的扩展性、强大的指令功能、低廉的价格，成为当代各种小型控制工程的理想控制器系统组成:CPU单元（也称PLC主机），实际上内部包括CPU/存储单元、输入输出接口、RS485通信接口、5VDC和24VDC电源、它本身就是一台能独立工作的PLC；。
FANUC数控系统中常用的系统参数:
1、与各轴的控制和设定单位相关的参数:参数号100 11023;
这一类参数主要用于设定各轴的移动单位、各轴的控制方式、伺服轴的设定、各轴的运动方式等等。
2、与机床坐标系的设定、参考点、原点等相关的参数:参数号12011280;
这一类参数主要用于设定机床的坐标系的设定，原点的偏移、工件坐标系的扩展等等。
3、与存储行程检查相关的参数:参数号:13001327;
这一类参数的设定主要是用于各轴保护区域的设定等等。
4、与设定机床各轴进给、快速移动速度、手动速度等相关的参数:参数号:14011465;
这一类参数涉及机床各轴在各种移动方式、模式下的移动速度的设定，包括快移极限速
度、进给极限速度、手动移动速度的设定等等。
5、与加减速控制相关的参数:参数好:160 11785;
这一类参数用于设定各种插补方式下的启动停止时的加减速的方式，以及在程序路径发生变化时(如出现转角、过渡等)进给速度的变化。
6、与程序编制相关的参数:参数号:34013460;
用于设置编程时的数据格式，设置使用的G指令格式、设置系统缺省的有效指令模态等等和程序编制有关的状态。
7、与螺距误差补偿相关的参数:参数号:36203627;
我们知道，数控机床具有对螺距误差进行电气补偿的功能。在使用这样的功能时，系统要求对补偿的方式、补偿的点数、补偿的起始位置、补偿的间隔等等参数进行设置。
cnc功能：
1.控制车床、钻铣床
2.可控制4个进给轴和一个数字或模拟主轴
3.三轴联动，具有直线插补、平面圆弧插补、螺旋线插补、空间圆弧（cip）插补等控制方式
4.螺纹加工、变距螺纹加工
5.旋转轴控制
6.端面和柱面坐标转换（c轴功能）
7.前馈控制、加速度突变限制
8.程序预读可达35段
9.刀具寿命监控
10.主轴准停，刚性攻丝、恒线速切削
11.
6SL3210-5FE17-0UA0数据块中的数据 EM277PROFIBUS-DP从站模块用于将S7-200CPU连接到PROFIBUS-DP网络。5．程序的功能模块
转矩t与转速n的关系根据负载种类大体可分为3种[2]。
(1)即使速度变化转矩也不大变化的恒转矩负载，此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机等。
(2)随着转速的降低，转矩按转速的平方减小的负载。此类负载如风机、各种液体泵等。
(3)转速越高，转矩越小的恒功率负载。此类负载如轧机、机床主轴、卷取机等。
变频器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制。v/f控制中有线性v/f控制、抛物线特性v/f控制。将变频器参数p1300设为0，变频器工作于线性
v/f控制方式，将使调速时的磁通与励磁电流基本不变。适用于工作转速不在低频段的一般恒转矩调速对象。
CNC装置作为控制独立的单台机床设备时，通常需要与下列设备相接并进行数据的输 入、输出并与其他装置设备进行信息交换和传递，具体要求如下：
（1）数据输入输出设备。如光电纸带阅读机（PTR），纸带穿孔机（PP），零件的编程机和可编程控制器（PLC）的编程机等。
（2）外部机床控制面板，包括键盘和终端显示器。特别是大型数控机床，为了操作方便，往往在机床一侧设置一个外部的机床控制面板。其结构可以是固定的，或者是悬挂式的。它往往远离CNC装置。早期CNC装置采用的远距离输出输入接口，近来采用标准的RS-232C／20mA电流环接口。
（3）通用的手摇脉冲发生器。
6SL3210-5FE17-0UA037：需要为哪些24V数字量输入模块(6ES7321-xBxxx-...)连接电源？这一存储区域称为过程映像，它被分为两部分：输入的过程映像（PII）和输出的过程映像（PIQ）。要注意其允许的环境温度为： 垂直安装：O～40℃ 水平安装：O～60℃ CPU和电源必须安装在左侧（水平安装）或底部（垂直安装）。
