本公司主要经营:西门子S72/3/400、S71200、S71500全系列,触摸屏6AV,DP接头,6XV总线电缆,通讯模块6GK系列,SITOP电源6EP系列。变频调速器MM4,6RA70,6RA80系列及各种附件板子6SE7090,C98043等系列,6SE70,MM4系列及变频调速器配件。数控伺服6SN,6FC,S120,G120。产品全新原装,质保一年。
A5E0090688545:如果切断CPU,则2线制测量变送器是否继续供电?CPU314模板:位于插槽2; 95:通过CP342-5,如何实现对PROFIBUS网络和站点的诊断功能? 用功能块"DP_DIAG"(FC3)可以在程序中对cp模块进行诊断和分析,可以通过job类型如DP诊断列表,诊断单个dp状态,读取dp从站数据,读取cp或cpu的操作模式,读取从站状态等等 90:如何用CP342-5组态PROFIBUS从站? 1.在STEP7中生成一个新的项目,并插入一个S7-300站。S7-200扩展I/O寻址请参考《西门子S7-200?LOGO!?SITOP参考》V0.95版(更新版)S7-200PLC->功能﹑编程与调试->访问S7-200的数据-寻址->CPU的集成I/O和扩展I/O寻址。
SIMOREG 6RA70 系列整流装置为三相交流电源直接供电的全数字控制装置,其结构紧凑,用于可调速直流电机电枢和励磁供电,装置额定电枢电流范围为 15 至 2000A ,额定励磁 3 到 85A ,并可通过并联 SIMOREG 整流装置进行扩展,并联后输出额定电枢电流可达到 12000A 。 6RA70 直流控制器已经广泛应用与各行业,控制器器的核心器件上已经在国内外得到可靠实例的证实,可靠性、安全方面较有保障。
如今轧钢公司生产部使用的车床的直流调速系统是由交流电动机(异步机)拖动直流发电机实现交变,再由厂区相关的直流发电机给目标调速的直流电动机供电。整个系统不合理也不科学,为了给厂区直流发电机和相应直流电动机提供足够的激励电源,生产部必须专门设有一台直流激励发电机。以保证电源的供应不中断,还记得当时由这种机组供电的直流调速系统在 1960 年以前应用的非常广泛。大部分生产工厂都按这一方案进行生产,但是现如今由于该设备过于成就落后,生产效率过于低下,生产时的故障频繁,这种设备一直处于半淘汰的状态。为了提高生产设备的生产能力,目前我们对这种系统进行了一些相关技术的改造。以适应公司生产的需要,研究改进的设备的直流电动机的直流调速系统采用了当今*设备生产商西门子直流调速装置。
一旦当主控制 6RA7000 的不运行时间到达 20 分钟,且从控制 6RA7081 为运行状态,则将从控制 6RA7081 的给定值立即减半,从而实现停机半磁的效果。果控制励磁的装置, S00 是打开的,也可以在装置里面做一个逻辑控制功能,来实现 “ 关机励磁 ” 的设置。当然需要主装置(电枢控制)给从装置(励磁控制)一个关机励磁的信号。
之,这个功能可实现的办法太多了。修改和增加 PLC 来控制的方案应该*简单易行。
A5E00906885结构紧凑、需要节约空间的模块应用在组态一个作为从站的CPU315-2DP站时,必须在STEP7程序中编程下列OB以便评估分布式I/O类型的错误信息:如果你使用自己制作的电缆,那么必须使用带屏蔽外壳的D型接头,屏蔽线应当和接头的外壳连接,禁止将电缆的屏蔽层和GND连接,否则会造成通讯接口的损坏,请注意RS232不支持热插拔,所以一定要断电后在插拔通讯电缆;。您可以定义相应的数据地址区,存放这些返回值,分析返回的值的意思,当Error=False,STATUS=0,DONE=True,NDR=True时,说明CPU与CP342-5之间的数据交换*进行。
下列串行接口可供使用:
( 1 ) U X300 插头是一个串行接口,此接口按 RS232 或 RS485 标准执行 USS 协议,可用于连接选件操作面板 0P1S 或通过 PC 调试 SMOVIS 。
( 2 )主电子极端子上的串行接口, RS485 双芯线或 4 芯线用于 USS 通信协议或装置对装置连接。
( 3 )在端于扩充板选件端子上的串行接口, RS485 双芯线或 4 芯线,用于 USS 通信协议或装置对装置连接。
( 4 )通过附加卡(选件)的 PROFIBUS-DP 。
( 5 )经附加卡(选件) SIMOLINK 与光纤电缆连接。
6ra70 更换 CUD1 板
6ra70 更换 CUD1 板上电包 F058 怎么回事?更换 CUD1 板都需要注意那些事情比如:版本。更换 CUD1 板都怎么选择型号
*答案
关于故障 F058 ,是参数设置出现了不协调。说明书中的故障表有明确的解释。你如果故障复不了位的话,那就是有问题了。
这个故障是可以复位的。实在不行,就用 Drive Monitor 软件可以进入到参数中去查看故障值。是有办法知道是错在什么地方了。除非就是装置的 CUD1 主板坏了。
更换 CUD1 板时,注意要先掉电再更换板子,除此之外没什么需要特别注意的了。
A5E0090688539:SM323数字卡所占用的地址是????请确定以太网(PROFINET)中的所有组件(转换)都支持100Mbit/s全双工基本操作。避免中心分配器割裂网络,因为这些设备只能工作于半双工模式。对于单向基本通信,使用系统功能SFC67(X_GET)从一个被动站读取数据,使用系统功能SFC68(X_PUT)将数据写入一个被动站(服务器)。这些块只有在主动站中才调用。对于一个双向基本通信,调用站中的系统功能SFC65(X_SEND),在该站中想将数据发送到另一个主动站。在同样为主动的主动接收站中,数据将通过系统功能SFC66(X_RCV)记录。。TIA的开放性体现在以下几个方面。
1 、 用 6RA70 驱动直流电机不需要优化吗
各位大侠:用 6RA70 驱动直流电机时,手册上有明确的优化步骤。但在实际做项目时看到别人(相对我来说*是高手)是直接将预先设定的参数写在 drivermornitor 中,然后下载到 6RA70 中,再直接运行电机,在电机运行过程中根据实际情况进行手动修改。同时在本论坛上也看到过类似的说明,有人说对于大功率电机无需优化可以直接使用(项目中电机为 800KW ,串励电机),请大侠解释一下这样做到底合适不合适,原因所在,小弟不胜感激。补充,工艺要求对于控制精度要求并不是很高。另外:是不是只针对串励电机才能这样做,对于他励电机也可以吗?
*答案 对于他励电机来说,必须要先执行 6RA70 的优化过程,然后才能使得 6RA70 驱动电机运行情况良好。
其他答案
串励电机的优化,主要是励磁和电枢电流的优化不好做(其实用不着做励磁电流的优化了),电枢电流优化需要把电机轴机械锁死,对于大电机而言,比较森。怕怕 .
这样的优化确实难办,只能是采用手动优化了。需要经验。特别是如果对电机的参数已知,可以直接输入,通电的辨识就免了。而他励的电机,还是优化辨识为好。当然对于高手,就无所谓了,手动优化是强项的,那就手动优化了。
我接触的情况有些时候需要优化,特别是多机联动的的时候,做优化对调速设备的特性提高有很大帮助,例如轧钢和制管。但有些情 况可以不优化直接运行,但只限于单机大功率设备,例如换热站加压泵直流电机,实现简单的速度调整即可,无需对调速器特性做出特殊调整。做项目多的情况下,特别是 类似设备的调试*备份一份 drivermornitor 参数表现场调整的时候只做简单修改即可,十分方便,同时可以利用 drivermornitor 对运行特性进行监控方便及时调整
4.实际速度检测参数设定
P083(F)=实际速度反馈选择当
当 P083=2 (脉冲编码器) 时,*速度为P143参数值
当 P083=3 (电枢反馈) 时,*速度为P115参数值所对应的速度
P140=0或1, 脉冲编码器类型选择。电枢反馈P083=3时,令其为零;
码器反馈时P083=2,令其为“ 1” 。
P141=1024 ,脉冲编码器每转脉冲数
P142=1,编码器15V电源供电
P143(F)= 编码器反馈时*的运行速度(转/分钟)
P148(F)=1,使能编码器监视有效(F048故障有效)