烟台市电子厂无尘车间洁净度检测报告--天津中达检测济南分公司 检测指标：温度、相对湿度、照度、照度、噪声、静压差、悬浮粒子数、换气次数、过滤器捡漏、沉降菌
在电子无尘车间完工之后，通常需要进行一定的检测，通过之后方可投入使用。且在电子无尘车间使用过程之后，也需要进行定时的检测才能保持电子无尘车间的环境洁净度符合生产的需求，也能够符合工作人员的生存需求。在对电子无尘车间进行检测的过程中，通常需要对项目进行检测。
电子厂无尘车间洁净度检测 对于无尘室内的换气次数一般要求为:人均每小时换气5次以上;人均每小时新风量30立方米以上;每人每小时换风量10立方米以上;每平方米允许噪声强度85分贝以下(a计权);温湿度波动小;光照度适宜等等。气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌。等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB（A）；新风补充量是送风量的10％－30％；照度300LX。
10万级无尘室主要采用的送风方式： 1.局部孔板顶棚送风； 2.带扩散板高效空气过滤器顶棚送风； 3.上侧墙送风等三种送风方式。10万级无尘室主要采用的回风方式： 1.单侧墙下部布置回风口； 2.当采用过道回风时，在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。
在对车间进行洁净度检测时，检测电子厂净化工程洁净度方法，赶紧来阅读！一、检测仪器的选择:对于无尘净化车间洁净度的测量，可以使用净化工程光散射粒子计数器、凝聚核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜。由于这种粒子计数器可以自动、连续、及时地测量使用中室内空气的含尘量，并能直接显示瞬时含尘浓度，因此还可以测量不同粒径的含尘浓度。简单、方便、及时、灵活。 目前对于大规模集成电路生产车间空调系统具有以下特点：1、大规模集成电路工艺布置多采用开放环境结合微环境的方法，在保证产品质量的同时，还可达到减少建设投资、降低运行费用的目的。2、对于空气洁净度等级为1-5级时，基本上采用单向流或混合流；空气洁净度等级为6-9级时，基本上采用非单向流。3、为有效降低能耗、降低空气处理时冷热抵消现象，对于新风系统常采用集中处理形式。
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由于电子产品制造和生产过程中对室内空气环境和质量的严格要求，主要目的是控制颗粒物和浮尘。作为主要对象，对环境的温湿度、新风量、噪音等也有严格的规定。
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