山东省烟台市电子厂厂房洁净度检测内容和方法--天津中达检测济南分公司 千级无尘车间的洁净度标准是0.5微米的*容许粒子浓度小于35200（pc/m3),5微米的*容许粒子浓度小于2930(pc/m3)；百级车间的洁净度标准是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下。可以看出洁净度等级越高的车间，标准也更高，要求车间内的尘埃粒子数量更少，这样无尘车间才能更洁净。
因为净化工程的检测主要关注两种粒径，即0.5um和5um。等速采样对≤0.5um的颗粒影响不大。如果采样空气用于计算大于或等于 0.5um 的粒径浓度，如果这些粒子不受等速条件的影响，则计算结果不受影响。因此洁净室区域非等速采样只对大于等于0.5um的颗粒有意义。
电子厂厂房洁净度检测 温湿度检测要在气流均匀性检测之后和空调系统调整之后进行。进行这项检测时,空调系统已经充分运转,各项状况已经稳定。每个湿度控制区至少设置一个湿度传感器,并且给传感器充分的稳定时间。所做测量应适合实际使用的目的,待传感器稳定之后才开始测量,测量时间不少于5分钟。
大部分的电子产品不仅要求要有洁净度较高的生产环境，还要求生产车间有除静电的要求。所以在对电子工厂无尘车间进行装修的时候就要着重从这两方面入手。当然了，车间的洁净度是主要的净化标准。但是由于电子产品的种类繁多，不同的电子产品有着不同的生产工艺特点，对于车间的洁净度标准也是不一样的，所以电子工厂无尘车间的洁净度等级有十万级、万级、千级、百级不等，不同的洁净等级会有不同的标准和要求。
噪声控制： 动态检测时，万级无尘室内的噪音级不得出70分贝A。 静态检测时，万级乱流无尘室的噪音级不能出60分贝A。 对于无尘室内的换气次数一般要求为:人均每小时换气5次以上;人均每小时新风量30立方米以上;每人每小时换风量10立方米以上;每平方米允许噪声强度85分贝以下(a计权);温湿度波动小;光照度适宜等等。气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌。等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB（A）；新风补充量是送风量的10％－30％；照度300LX。
电子厂厂房洁净度检测 10万净化车间有以下标准，中标净化工程整尘埃粒子*允许数（每立方米）：等于0.5微米的粒子数不能出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能出20000个； 微生物*允许数（每立方米）：浮游菌数不能出500个；菌数不能出10个每培养皿。压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。10万级净化车间工作环境规定： 10万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净服不产生舒适感为宜，温度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%，春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。
关于它的管理规范如下：1、做好电子厂净化工程中的环境卫生监测和管理方法，避免交叉污染环境，对于产品质量产生关键影响，所以要定制无尘室清洁区处理技术卫生系统。2、对于工作人员需要接受定期体检并获得健康证明之后才能进行上班，而且以后每年需要进行一次的体检，如果出现体检不合格的人员是要禁止在清洁区域进行工作。
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