山东省青岛市电子厂房洁净度等级检测等级划分及技术指标--天津中达检测济南分公司 适用场景:洁净生产用房,空调冷冻机房,纯水和气体净化站,人员、物料净化用房;电子厂房洁净环境检测标准:《电子工业洁净厂房设计规范》(GB 50472-2008);《洁净室施工及验收规范》(GB50591-2010);《洁净厂房设计规范》(GB50073-2013)
电子净化厂注意要点:防止灰尘、防静电、防止负压;集成电路生产(分为光掩膜、前道工序、后道工序),显示器生产(分为LCD,PDP,TFT,VFD,显像管),硅材料 生产(单晶硅、多晶硅),光纤生产,制卡业,表面贴装(SMT),分离器件生产(功率一、二、三级管,电容、电阻),整机组装生产(机顶盒、数字投影仪、电子数码相机),自控元器件生产(传感器、执行机构)等。微电子工业是当前对洁净室要求较高工业洁净业-如现代工业中的液晶、光纤等的生产,同样均有洁净度的要求。
电子厂房洁净度等级检测 电子车间净化工程-对半导体、微电子、光电技术、光学仪器、PCB、LEDLCD、SMT等电子产品工艺要求,电子车间净化级别从 10级,100级,1000级,万级。净化的程度也直接影响了电子产品的质量。
厂房洁净度检测,洁净车间检测需要间隔多久一次? 为了保证洁净车间或洁净区运行中始终符合要求,洁净车间(区)检测的基本内容包含空气洁净度等级、静压差和风速、风量的测定。《洁净厂房设计规范》规定:空气洁净度等级≤5级,空气洁净度等级测试*长时间间隔为6个月;空气洁净度等级>5级,空气洁净度等级测试*长时间间隔为12个月;静压差和风量(风速)测试*长时间间隔为12个月;温度、相对湿度、噪声的*长检测间隔时间为12个月。
目前对于大规模集成电路生产车间空调系统具有以下特点:1、大规模集成电路工艺布置多采用开放环境结合微环境的方法,在保证产品质量的同时,还可达到减少建设投资、降低运行费用的目的。2、对于空气洁净度等级为1-5级时,基本上采用单向流或混合流;空气洁净度等级为6-9级时,基本上采用非单向流。3、为有效降低能耗、降低空气处理时冷热抵消现象,对于新风系统常采用集中处理形式。 若洁净室(区)运行中已对粒子浓度、风速、静压差进行连续监测,且其测试值均符合本规范要求时,的测试时间间隔可延长。具体间隔时间,可与单位洽商已安装过滤器泄露、气流流型目测、照度,所有洁净度等级,建议*长时间间隔24月、温度、相对湿度,所有洁净度等级,建议*长时间间隔12月、自净时间、密闭性,建议*长时间间隔>24月、噪声,建议*长时间间隔>12月
电子厂房洁净度等级检测 一、检测项目:悬浮粒子数、浮游菌、沉降菌、温度、相对湿度、风速、风量、噪声、照度、静压差、高效过滤器检漏、自净时间、换气次数
目前对于大规模集成电路生产车间空调系统具有以下特点:1、大规模集成电路工艺布置多采用开放环境结合微环境的方法,在保证产品质量的同时,还可达到减少建设投资、降低运行费用的目的。2、对于空气洁净度等级为1-5级时,基本上采用单向流或混合流;空气洁净度等级为6-9级时,基本上采用非单向流。3、为有效降低能耗、降低空气处理时冷热抵消现象,对于新风系统常采用集中处理形式。
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