SY-PG1300S-100KPa-GB-7C 一体型音叉液位开关 开航

音叉液位计的工作原理
音叉液位计是一种基于振动原理的液位检测设备，其核心工作原理是通过音叉的机械振动特性变化来感知液位状态。具体过程如下：
音叉振动激发
音叉由一对叉体组成，内置压电晶体作为驱动元件。在无介质接触时，压电晶体通过高频交变电压激发音叉，使其以特定频率（通常为280-350Hz）产生共振振动。此时音叉的振幅和频率保持稳定，形成基准振动状态。
介质接触后的振动变化
当音叉浸入液体或与固体颗粒接触时，介质对音叉的振动产生阻尼作用。液体黏度、密度或固体颗粒的附着会导致音叉振动频率降低、振幅衰减，甚至完全停止振动。这一物理变化是液位检测的关键依据。
信号转换与输出
音叉的振动状态变化被内置传感器实时捕捉，并通过电子电路转换为电信号。若振动频率或振幅过预设阈值，系统判定为液位达到检测点，输出开关信号（继电器接点闭合或断开）或模拟信号（如4-20mA电流），实现对液位的控制。
SY-PG1300S-100KPa-GB-7C 一体型音叉液位开关 开航

随着科技的发展，工业自动化水平不断提高，对于液位监测设备的要求也越来越高。，我们要为大家介绍一款性能*的一体型音叉液位开关——SY-PG1300S-100KPa-GB-7C。这款液位开关凭借其*的性能和稳定的可靠性，成为众多用户的理想选择。
一、产品概述
SY-PG1300S-100KPa-GB-7C是一款一体型音叉液位开关，适用于各种液位监测场合。它采用*的声波技术，具有响应速度快、测量精度高、抗干扰能力强等特点。该产品广泛应用于化工、石油、医药、食品、环保等领域。
二、产品特点
1. 一体化设计：SY-PG1300S-100KPa-GB-7C采用一体化设计，结构紧凑，安装方便。用户只需将产品固定在液位监测位置，即可实现实时监测。
2. 适用于多种介质：该液位开关适用于水、油、酸碱等介质，满足不同工况需求。
3. 高精度测量：SY-PG1300S-100KPa-GB-7C采用高精度声波传感器，测量误差小于±1%，确保数据准确可靠。
4. 抗干扰能力强：产品采用抗干扰电路设计，有效外部干扰信号，保证液位监测的稳定性。
5. 适用范围广：该液位开关可应用于各种液位监测场合，如水池、水箱、油罐等。
6. 稳定的可靠性：SY-PG1300S-100KPa-GB-7C采用元器件，经过严格的生产工艺和质量控制，确保产品长期稳定运行。
三、产品优势
1. 提高生产效率：SY-PG1300S-100KPa-GB-7C能够实时监测液位，避免因液位异常而导致的设备损坏或物料浪费，提高生产效率。
2. 降低成本：该液位开关具有长使用寿命，减少更换设备的频率，降低企业维护成本。
3. 环保节能：SY-PG1300S-100KPa-GB-7C采用绿色环保设计，降低能耗，符合*节能减排政策。
4. 安全可靠：产品具有抗干扰能力强、稳定性高、安全可靠等优点，保障生产安全。
之，SY-PG1300S-100KPa-GB-7C一体型音叉液位开关凭借其*的性能、稳定的可靠性和广泛的应用前景，成为工业自动化领域液位监测的理想选择。让我们共同期待这款产品为各行各业带来更的液位监测体验。


音叉液位计的安装步骤
为确保音叉液位计的测量精度和稳定性，安装过程中需严格遵循以下规范：
1. 安装位置选择
避开干扰区域
远离入料口、搅拌器、泵出口等易产生冲击或涡流的区域，防止介质剧烈波动导致误报。
液位动态监测点
优先选择液位变化平缓且能代表整体液位的区域，如容器侧壁中段或顶部垂直安装位置。
2. 安装方向与角度
垂直安装（液体）
音叉叉体需与液面垂直，确保介质接触时振动变化均匀，减少测量误差。
倾斜安装（固体颗粒）
针对粉状、颗粒状介质，可向下倾斜15°-30°，避免物料堆积在叉体表面，同时保持叉体表面与介质流动方向一致，减少挂料风险。
3. 安装固定方式
螺纹连接
适用于小型容器或管道，通过外螺纹或内螺纹接口直接固定，需确保螺纹密封性。
法兰连接
适用于大型储罐或高压环境，通过法兰盘与容器对接，需核对法兰规格（如DN25、DN50）和压力等级（如PN16、PN40）。
支架固定
在无法直接安装的场景下，使用支架将音叉液位计固定于容器外壁，需确保支架稳定性。
4. 电气连接与调试
接线规范
按设备说明书连接电源（24VDC或220VAC）、信号输出（继电器接点或4-20mA）及接地线，避免接线错误导致设备损坏。
灵敏度校准
通过调节灵敏度旋钮或参数设置，使设备在目标液位时准确输出信号。例如，设定高液位报警阈值为音叉振动频率下降10%。
功能测试
模拟液位变化（如加水或放料），观察输出信号是否与实际液位一致，必要时调整参数。
5. 防护与密封
防潮处理
户外安装时，接线盒需朝下，电缆弯曲引入以避免雨水渗入。对于潮湿环境，可加装防雨罩或防水接头。
密封检查
确保法兰或螺纹连接处无泄漏，必要时使用密封垫片或密封胶。