FTM21-4M245A 音叉式料位开关 开航

音叉液位计的工作原理
音叉液位计是一种基于振动原理的液位检测设备，其核心工作原理是通过音叉的机械振动特性变化来感知液位状态。具体过程如下：
音叉振动激发
音叉由一对叉体组成，内置压电晶体作为驱动元件。在无介质接触时，压电晶体通过高频交变电压激发音叉，使其以特定频率（通常为280-350Hz）产生共振振动。此时音叉的振幅和频率保持稳定，形成基准振动状态。
介质接触后的振动变化
当音叉浸入液体或与固体颗粒接触时，介质对音叉的振动产生阻尼作用。液体黏度、密度或固体颗粒的附着会导致音叉振动频率降低、振幅衰减，甚至完全停止振动。这一物理变化是液位检测的关键依据。
信号转换与输出
音叉的振动状态变化被内置传感器实时捕捉，并通过电子电路转换为电信号。若振动频率或振幅过预设阈值，系统判定为液位达到检测点，输出开关信号（继电器接点闭合或断开）或模拟信号（如4-20mA电流），实现对液位的控制。
FTM21-4M245A 音叉式料位开关 开航

FTM21-4M245A 音叉式料位开关：智能监控，保障生产无忧
在工业生产中，料位控制是保证生产连续性和产品质量的重要环节。FTM21-4M245A音叉式料位开关作为一款高性能的监控设备，凭借其*的性能和稳定性，成为众多企业的料位监控解决方案。
一、产品概述
FTM21-4M245A音叉式料位开关采用*的超声波技术，通过检测料位高度，实时反馈料位信息。该产品适用于各种颗粒状、粉状、浆状物料的监控，广泛应用于化工、食品、制药、矿山、物流等行业。
二、产品特点
1. 可靠：采用超声波探测原理，具有高精度、高可靠性，适应性强，能实时准确地监测料位高度。
2. 抗干扰能力强：采用*的抗干扰技术，有效降低电磁干扰、温度变化等因素对测量的影响，确保测量结果的准确性。
3. 多种安装方式：可水平安装、垂直安装、倾斜安装，满足不同场合的安装需求。
4. 可视化操作：配备液晶显示屏，直观显示料位高度、故障代码等信息，便于操作和维护。
5. 安全防护：具有过压保护、过流保护等功能，确保设备在恶劣环境下稳定运行。
6. 智能报警：当料位过设定值时，可自动发出报警信号，及时提醒操作人员处理。
三、应用场景
1. 粉状、颗粒状物料的仓库、料仓、料斗等处的料位监控。
2. 化工、制药、食品等行业的生产过程中的料位控制。
3. 矿山、物流等行业的料位监测。
4. 垃圾处理、污水处理等环境工程中的料位监控。
四、优势服务
1. *团队：拥有丰富的行业经验，为客户提供*的技术支持和服务。
2. 快速响应：接到客户需求后，立即响应，确保问题得到及时解决。
3. 售后：提供终身售后服务，保障客户利益。
FTM21-4M245A音叉式料位开关，凭借其*的性能和可靠的品质，成为工业生产中不可或缺的料位监控设备。选择FTM21-4M245A音叉式料位开关，为您的生产保驾护航！


音叉液位计的安装步骤
为确保音叉液位计的测量精度和稳定性，安装过程中需严格遵循以下规范：
1. 安装位置选择
避开干扰区域
远离入料口、搅拌器、泵出口等易产生冲击或涡流的区域，防止介质剧烈波动导致误报。
液位动态监测点
优先选择液位变化平缓且能代表整体液位的区域，如容器侧壁中段或顶部垂直安装位置。
2. 安装方向与角度
垂直安装（液体）
音叉叉体需与液面垂直，确保介质接触时振动变化均匀，减少测量误差。
倾斜安装（固体颗粒）
针对粉状、颗粒状介质，可向下倾斜15°-30°，避免物料堆积在叉体表面，同时保持叉体表面与介质流动方向一致，减少挂料风险。
3. 安装固定方式
螺纹连接
适用于小型容器或管道，通过外螺纹或内螺纹接口直接固定，需确保螺纹密封性。
法兰连接
适用于大型储罐或高压环境，通过法兰盘与容器对接，需核对法兰规格（如DN25、DN50）和压力等级（如PN16、PN40）。
支架固定
在无法直接安装的场景下，使用支架将音叉液位计固定于容器外壁，需确保支架稳定性。
4. 电气连接与调试
接线规范
按设备说明书连接电源（24VDC或220VAC）、信号输出（继电器接点或4-20mA）及接地线，避免接线错误导致设备损坏。
灵敏度校准
通过调节灵敏度旋钮或参数设置，使设备在目标液位时准确输出信号。例如，设定高液位报警阈值为音叉振动频率下降10%。
功能测试
模拟液位变化（如加水或放料），观察输出信号是否与实际液位一致，必要时调整参数。
5. 防护与密封
防潮处理
户外安装时，接线盒需朝下，电缆弯曲引入以避免雨水渗入。对于潮湿环境，可加装防雨罩或防水接头。
密封检查
确保法兰或螺纹连接处无泄漏，必要时使用密封垫片或密封胶。