FTL51C-AAEKDK2G4AA 音叉式料位开关 开航

音叉液位计的工作原理
音叉液位计是一种基于振动原理的液位检测设备，其核心工作原理是通过音叉的机械振动特性变化来感知液位状态。具体过程如下：
音叉振动激发
音叉由一对叉体组成，内置压电晶体作为驱动元件。在无介质接触时，压电晶体通过高频交变电压激发音叉，使其以特定频率（通常为280-350Hz）产生共振振动。此时音叉的振幅和频率保持稳定，形成基准振动状态。
介质接触后的振动变化
当音叉浸入液体或与固体颗粒接触时，介质对音叉的振动产生阻尼作用。液体黏度、密度或固体颗粒的附着会导致音叉振动频率降低、振幅衰减，甚至完全停止振动。这一物理变化是液位检测的关键依据。
信号转换与输出
音叉的振动状态变化被内置传感器实时捕捉，并通过电子电路转换为电信号。若振动频率或振幅过预设阈值，系统判定为液位达到检测点，输出开关信号（继电器接点闭合或断开）或模拟信号（如4-20mA电流），实现对液位的控制。
FTL51C-AAEKDK2G4AA 音叉式料位开关 开航

FTL51C-AAEKDK2G4AA音叉式料位开关，作为一款可靠的工业自动化设备，凭借其*的性能和的控制，为各行各业的开航提供了强有力的支持。以下是对该产品的详细介绍：
一、产品概述
FTL51C-AAEKDK2G4AA音叉式料位开关，采用*的音叉传感器技术，能够实时监测物料位置，有效防止物料溢出和不足，确保生产线的稳定运行。该产品广泛应用于化工、食品、医药、冶金等行业，助力企业实现智能化、自动化生产。
二、产品特点
1. 高精度检测：FTL51C-AAEKDK2G4AA音叉式料位开关采用高精度传感器，能够测量物料位置，误差小于±1mm，满足各种复杂工况的需求。
2. 抗干扰能力强：该产品采用抗干扰电路设计，能有效电磁干扰，确保在恶劣环境下仍能稳定工作。
3. 长寿命设计：FTL51C-AAEKDK2G4AA音叉式料位开关采用高品质材料和精密加工工艺，延长使用寿命，降低维护成本。
4. 灵活配置：该产品支持多种安装方式，可根据实际需求调整安装位置，满足不同场合的使用需求。
5. 安全可靠：FTL51C-AAEKDK2G4AA音叉式料位开关具有完善的保护功能，如过压保护、短路保护等，确保设备安全运行。
三、应用领域
1. 化业：用于监测液体、固体物料的液位、料位，防止溢出、不足，提高生产效率。
2. 食品行业：用于监测食品原料、产品的储存和输送，确保食品安全。
3. 医药行业：用于监测药品原料、制剂的储存和输送，保证药品质量。
4. 冶金行业：用于监测矿石、金属的储存和输送，提高生产效率。
5. 其他行业：如环保、建材、能源等行业，FTL51C-AAEKDK2G4AA音叉式料位开关均可发挥重要作用。
四、售后服务
为保障客户利益，我们提供完善的售后服务体系，包括产品安装、调试、维修、培训等。同时，我们*24小时内响应客户需求，为客户提供*、的解决方案。
FTL51C-AAEKDK2G4AA音叉式料位开关，以其*的性能和稳定的品质，为您的开航保驾护航。选择我们，让您的生产更、更安全！


音叉液位计的安装步骤
为确保音叉液位计的测量精度和稳定性，安装过程中需严格遵循以下规范：
1. 安装位置选择
避开干扰区域
远离入料口、搅拌器、泵出口等易产生冲击或涡流的区域，防止介质剧烈波动导致误报。
液位动态监测点
优先选择液位变化平缓且能代表整体液位的区域，如容器侧壁中段或顶部垂直安装位置。
2. 安装方向与角度
垂直安装（液体）
音叉叉体需与液面垂直，确保介质接触时振动变化均匀，减少测量误差。
倾斜安装（固体颗粒）
针对粉状、颗粒状介质，可向下倾斜15°-30°，避免物料堆积在叉体表面，同时保持叉体表面与介质流动方向一致，减少挂料风险。
3. 安装固定方式
螺纹连接
适用于小型容器或管道，通过外螺纹或内螺纹接口直接固定，需确保螺纹密封性。
法兰连接
适用于大型储罐或高压环境，通过法兰盘与容器对接，需核对法兰规格（如DN25、DN50）和压力等级（如PN16、PN40）。
支架固定
在无法直接安装的场景下，使用支架将音叉液位计固定于容器外壁，需确保支架稳定性。
4. 电气连接与调试
接线规范
按设备说明书连接电源（24VDC或220VAC）、信号输出（继电器接点或4-20mA）及接地线，避免接线错误导致设备损坏。
灵敏度校准
通过调节灵敏度旋钮或参数设置，使设备在目标液位时准确输出信号。例如，设定高液位报警阈值为音叉振动频率下降10%。
功能测试
模拟液位变化（如加水或放料），观察输出信号是否与实际液位一致，必要时调整参数。
5. 防护与密封
防潮处理
户外安装时，接线盒需朝下，电缆弯曲引入以避免雨水渗入。对于潮湿环境，可加装防雨罩或防水接头。
密封检查
确保法兰或螺纹连接处无泄漏，必要时使用密封垫片或密封胶。